لوله کاندوئیت چیست؟ | انواع، کاربردها و مراحل تولید

لوله کاندوئیت یکی از اجزای مهم در سیستم‌های تاسیسات برقی است که برای محافظت و هدایت سیم‌کشی برق به کار می‌رود. این لوله‌ها از انواع مختلفی از متریال ساخته می‌شوند و در پروژه‌های ساختمانی، صنعتی، مسکونی و تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده از لوله‌های کاندوئیت باعث می‌شود سیم‌ها در برابر آسیب‌های فیزیکی، رطوبت، گردوغبار و خوردگی محافظت شوند و امنیت سیستم برق‌رسانی افزایش یابد.

در این مقاله به بررسی کامل انواع لوله کاندوئیت، کاربردهای آن، مزایا و تفاوت آن با سایر لوله‌های برق می‌پردازیم تا با آگاهی بیشتر بتوانید بهترین انتخاب را برای پروژه خود داشته باشید. برای اطلاع از قیمت روز لوله فولادی می‌توانید به سایت کارآهن مراجعه کنید یا با کارشناسان مجموعه به شماره ۶۷۱۴۵-۰۲۱ تماس بگیرید

زمان خواندن: ۱۲ دقیقه

لوله کاندوئیت چیست؟

لوله کاندوئیت به لوله‌هایی گفته می‌شود که برای عبور سیم‌ها و کابل‌های برق به‌ کار می‌روند. این لوله‌ها به عنوان محافظ فیزیکی سیم‌ها در برابر آسیب‌های محیطی، نقش مهمی در حفظ ایمنی شبکه‌های برق ایفا می‌کنند. لوله‌های کاندوئیت، علاوه بر نظم بخشیدن به سیم‌کشی‌ها، امکان تغییر و تعمیر آسان مسیر سیم‌کشی را نیز فراهم می‌کنند. لوله‌های کاندوئیت می‌توانند از جنس فلزی، پلاستیکی (PVC)، آلومینیومی یا فولادی گالوانیزه باشند که هرکدام برای شرایط خاصی مناسب هستند. بسته به نوع پروژه، محل نصب و شرایط محیطی، انتخاب نوع لوله‌های کاندوئیت اهمیت ویژه‌ای دارد.

بیشتر بخوانید: راهنمای جامع عایق‌کاری لوله‌های فولادی

لوله کاندوئیت چیست؟ | انواع، کاربردها و مراحل تولید

انواع لوله کاندوئیت

لوله‌های کاندوئیت بر اساس جنس، ساختار و محل کاربرد به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. در ادامه پرکاربردترین انواع لوله‌های کاندوئیت را بررسی می‌کنیم:

۱- لوله‌های کاندوئیت فلزی (RMC و EMT)

لوله‌های فلزی کاندوئیت از فولاد گالوانیزه یا آلومینیوم ساخته می‌شوند. این لوله‌ها در دو نوع رایج موجود هستند که عبارتند از:

  • EMT (Electrical Metallic Tubing): لوله‌های فلزی نازک که انعطاف‌پذیرتر هستند و برای پروژه‌های داخلی کاربرد دارند.
  • RMC (Rigid Metal Conduit): لوله‌های فلزی ضخیم و سخت که برای حفاظت در محیط‌های بیرونی و صنعتی استفاده می‌شوند.

۲- لوله‌های کاندوئیت PVC

لوله‌های کاندوئیت PVC از جنس پلاستیک مقاوم ساخته شده و برای محیط‌های مرطوب یا زیرزمینی کاربرد دارد. این نوع لوله سبک، ارزان و مقاوم در برابر زنگ‌زدگی است.

۳- لوله‌های کاندوئیت فلکسیبل

لوله‌های فلکسیبل یا خرطومی نوعی از لوله‌های کاندوئیت هستند که انعطاف بالایی دارند. این لوله‌ها برای مسیرهایی که نیاز به خم‌کردن زیاد دارند، بهترین گزینه هستند.

۴- لوله‌های کاندوئیت آلومینیومی

لوله‌های کاندوئیت آلومینیومی به دلیل وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی، در محیط‌های صنعتی و مناطق مرطوب کاربرد فراوان دارد.

۵- لوله‌های کاندوئیت ضد انفجار

برای محیط‌های خاص مانند پالایشگاه‌ها و کارخانه‌های مواد شیمیایی از لوله کاندوئیت ضد انفجار استفاده می‌شود تا خطر جرقه زدن یا انفجار به صفر برسد.

بیشتر بخوانید: لوله آتشخوار چیست؟

لوله کشی ساختمانی با کاندوئیت

جدول مقایسه انواع لوله کاندوئیت

برای انتخاب بهترین نوع لوله‌های کاندوئیت، شناخت تفاوت‌ها و ویژگی‌های هر مدل اهمیت زیادی دارد. لوله‌های کاندوئیت به دو دسته اصلی فلزی و غیر فلزی تقسیم می‌شوند که هر کدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند. در جدول زیر، مقایسه‌ای بین لوله کاندوئیت فلزی و غیر فلزی ارائه شده تا تصمیم‌گیری برای خریداران ساده‌تر شود:

جدول مقایسه انواع لوله‌های کاندوئیت
نوع لولهجنسکاربرد اصلیمزایامعایب
EMTفولاد نازکفضاهای داخلی، سقف و دیوارسبک، مقاوم و قابل بازیافتکمتر مقاوم در محیط مرطوب
RMCفولاد ضخیممحیط‌های صنعتی و بیرونیبسیار مقاوم و ضد ضربهسنگین و هزینه بیشتر
PVCپلاستیکزیرزمین و محیط مرطوبسبک، ضد زنگ و ارزانقابل اشتعال در دمای بالا
فلکسیبل (خرطومی)فلزی یا PVCمسیرهای پر پیچ و خمانعطاف‌پذیر و نصب آسانمقاومت کمتر در برابر فشار
آلومینیومیآلومینیوممحیط‌های صنعتی و ضد زنگسبک و مقاوم در برابر خوردگیقیمت بالاتر از PVC

مواد اولیه مورد استفاده در تولید لوله کاندوئیت چیست؟

یکی از عوامل مهم در کیفیت لوله کاندوئیت، نوع مواد اولیه به‌کار رفته در فرآیند تولید است. ماده اصلی برای ساخت این لوله‌ها، ورق فولادی با کیفیت استاندارد ST37 یا ST52 است که از مقاومت مکانیکی بالا و قابلیت شکل‌پذیری مناسبی برخوردار می‌باشد. این ورق‌ها به‌ صورت کلاف یا شیت وارد خط تولید شده و پس از برش، وارد مرحله شکل‌دهی به لوله می‌شوند. انتخاب ورق فولادی مرغوب باعث می‌شود که لوله کاندوئیت در برابر فشار، خم شدن و ضربه، دوام و پایداری مناسبی داشته باشد.

علاوه بر ورق فولادی، فلز روی (Zinc) به‌عنوان ماده اصلی برای گالوانیزه کردن لوله کاندوئیت مورد استفاده قرار می‌گیرد. در فرایند گالوانیزه گرم، لوله‌ها به‌ طور کامل با لایه‌ای از روی پوشانده می‌شوند تا مقاومت آن‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی افزایش پیدا کند. این پوشش فلزی باعث می‌شود که لوله‌های کاندوئیت در محیط‌های مرطوب، صنعتی و حتی در فضای باز، عملکرد بهتری داشته باشند و عمر مفید آن‌ها بیشتر شود. استفاده از مواد اولیه استاندارد و مرغوب، کلید تولید لوله‌های کاندوئیت مقاوم و باکیفیت است.

استانداردهای تولید لوله کاندوئیت

در فرآیند تولید لوله کاندوئیت، رعایت استانداردهای بین‌المللی و ملی نقش مهمی در کیفیت و ایمنی محصول دارد. یکی از معتبرترین استانداردها در این حوزه، استاندارد UL (Underwriters Laboratories) است که به‌ ویژه در بازارهای آمریکا و کانادا مورد استفاده قرار می‌گیرد. لوله‌های کاندوئیت با استاندارد UL دارای مقاومت بالا در برابر شعله، فشار مکانیکی و زنگ‌زدگی هستند و قابلیت نصب در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی را دارند.

همچنین استاندارد BS (British Standard) به عنوان یکی از استانداردهای مطرح در اروپا، به خصوص در زمینه ابعاد، ضخامت و نحوه اجرای لوله‌های کاندوئیت، تعریف شده است. رعایت این استانداردها تضمین می‌کند که لوله‌ها دارای کیفیت یکنواخت و قابل اعتماد برای استفاده در سیستم‌های برق‌کشی باشند.

استاندارد ملی ایران (ISIRI) نیز با توجه به نیازهای اقلیمی و شرایط خاص پروژه‌های داخلی، الزامات مشخصی برای تولید لوله کاندوئیت تعیین کرده است. این استانداردها به موضوعاتی مانند ضخامت لوله، نوع پوشش گالوانیزه، قابلیت خم‌پذیری، استحکام مکانیکی و عدم انتشار مواد مضر هنگام حریق می‌پردازند.

رعایت استاندارد ISIRI باعث می‌شود لوله‌های کاندوئیت تولید شده در داخل کشور، با شرایط آب‌وهوایی متنوع ایران سازگار باشند و در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی داخلی، ایمنی و دوام لازم را داشته باشند. تولیدکنندگانی که مطابق با UL ،BS و ISIRI کار می‌کنند، هم بازار داخلی و هم صادراتی را به‌ خوبی پوشش می‌دهند.

مراحل تولید لوله کاندوئیت گالوانیزه

تولید لوله‌های کاندوئیت گالوانیزه با فرآیندی دقیق و مهندسی‌شده انجام می‌شود تا محصولی مقاوم در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی تولید گردد. ابتدا ورق فولادی به ضخامت مورد نظر برش داده شده و از طریق دستگاه‌های فرمینگ به شکل لوله در می‌آید. پس از شکل‌دهی، محل اتصال درز لوله به روش جوشکاری مقاومتی (ERW) یا جوشکاری القایی به‌ صورت کاملا یکپارچه بسته می‌شود. این کار باعث می‌شود که لوله کاندوئیت در برابر فشارهای مکانیکی و عوامل محیطی مقاومت بالایی داشته باشد.

در مرحله بعد، سطح لوله‌ها کاملا تمیز و عاری از آلودگی می‌شود تا عملیات گالوانیزه گرم به‌ درستی انجام گردد. در این فرآیند، لوله‌های کاندوئیت وارد وان مذاب روی می‌شوند و یک لایه یکنواخت از فلز روی (Zn) سطح داخلی و خارجی آن‌ها را می‌پوشاند. این پوشش گالوانیزه باعث می‌شود لوله‌های کاندوئیت گالوانیزه در برابر رطوبت، زنگ‌زدگی و شرایط آب‌وهوایی سخت، دوام بالاتری پیدا کند. پس از خروج از وان گالوانیزه، لوله‌ها خنک شده، بررسی کیفیت انجام می‌شود و در نهایت به صورت شاخه‌های ۳ متری یا ۶ متری بسته‌بندی و روانه بازار می‌شوند.

مراحل تولید لوله کاندوئیت

چرا از لوله کاندوئیت استفاده می‌شود؟

استفاده از لوله‌های کاندوئیت در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی مزایای متعددی دارد. مهم‌ترین دلایل استفاده از این لوله‌ها عبارتند از:

  • محافظت از سیم‌ها و کابل‌ها در برابر ضربه و آسیب فیزیکی
  • جلوگیری از پوسیدگی و خوردگی سیم‌ها در محیط‌های مرطوب
  • کاهش خطر آتش‌سوزی به دلیل تماس سیم‌ها با اشیاء تیز یا داغ
  • سهولت در تعمیر، نگهداری و تغییر مسیر سیم‌کشی
  • افزایش نظم و زیبایی در سیستم سیم‌کشی داخلی و خارجی

تفاوت لوله کاندوئیت برق با لوله‌های صنعتی چیست؟

لوله‌های کاندوئیت برق به‌ طور خاص برای محافظت از سیم‌ها و کابل‌های برق در تاسیسات ساختمانی طراحی شده است. این لوله‌ها از ورق فولادی با ضخامت کم‌تر ساخته می‌شوند تا نصب و اجرای آن‌ها ساده‌تر باشد و وزن کلی تأسیسات افزایش پیدا نکند.

مهم‌ترین ویژگی لوله‌های کاندوئیت برق، مقاومت آن در برابر خوردگی، خم‌پذیری بالا و قابلیت عبور کابل بدون آسیب به عایق است. همچنین سطح داخلی لوله‌های کاندوئیت صاف و بدون زائده است تا به کابل‌های برق آسیبی وارد نشود. این لوله‌ها مطابق با استانداردهای UL ،BS یا ISIRI تولید می‌شوند و در پروژه‌های ساختمانی، اداری و مسکونی برای حفاظت از سیم‌کشی برق استفاده می‌شوند.

در مقابل، لوله‌های صنعتی برای انتقال سیالات، گازها یا بخارات در صنایع مختلف به کار می‌روند و ساختار آن‌ها از نظر ضخامت، نوع جوش، آلیاژ و مقاومت به فشار با لوله‌های کاندوئیت متفاوت است. لوله‌های صنعتی باید فشار بالا، خوردگی ناشی از مواد شیمیایی یا حرارت‌های شدید را تحمل کنند، به همین دلیل ضخامت بیشتری دارند و از آلیاژهای مقاوم‌تری تولید می‌شوند.

لوله‌های کاندوئیت برق برای عبور جریان الکتریکی طراحی نشده‌اند بلکه فقط نقش محافظ دارند، در حالی‌که لوله‌های صنعتی، بخشی از سیستم انتقال انرژی یا مواد به‌شمار می‌آیند. این تفاوت‌های ساختاری و کاربردی، باعث تمایز کامل این دو نوع لوله در بازار و در پروژه‌های اجرایی شده است.

عوامل موثر بر قیمت لوله کاندوئیت

یکی از مهم‌ترین فاکتورهایی که در تعیین قیمت لوله‌های کاندوئیت تاثیرگذار است، نوع متریال و ضخامت ورق به‌ کار رفته در تولید آن است. هرچه ضخامت لوله بیشتر باشد و از ورق فولادی با کیفیت‌تری استفاده شود، قیمت تمام‌شده لوله افزایش پیدا می‌کند. همچنین نوع پوشش گالوانیزه نیز نقش مهمی در تعیین قیمت دارد؛ لوله‌های گالوانیزه گرم که در برابر زنگ‌زدگی مقاوم‌تر هستند، به‌طور طبیعی قیمت بالاتری نسبت به لوله‌های گالوانیزه سرد دارند. برند تولیدکننده، میزان رعایت استانداردها و کیفیت خم‌پذیری نیز از دیگر عواملی هستند که در قیمت نهایی لوله کاندوئیت تاثیر می‌گذارند.

ابعاد و سایز لوله‌های کاندوئیت از دیگر فاکتورهای موثر بر قیمت این محصول است. به‌طور معمول، لوله‌های سایز بزرگتر (مانند ۲ اینچ یا ۳ اینچ) به دلیل مصرف بیشتر مواد اولیه و سخت‌تر بودن فرآیند تولید، قیمت بالاتری دارند. همچنین نوسانات بازار فولاد و قیمت جهانی روی، مستقیما روی قیمت لوله کاندوئیت تاثیر می‌گذارد.

هزینه‌های حمل‌ونقل، محل عرضه و سفارش عمده یا خرده نیز می‌تواند موجب تغییرات قیمتی در بازار شود. برای خرید لوله کاندوئیت با بهترین قیمت، بهتر است از نمایندگی‌های معتبر یا فروشگاه‌های تخصصی خرید کنید تا از کیفیت محصول و قیمت منصفانه اطمینان داشته باشید.

لوله برق کاندوئیت

لوله کاندوئیت فلزی بهتر است یا غیر فلزی؟

انتخاب بین لوله‌های کاندوئیت فلزی و غیر فلزی بستگی به نوع پروژه، محل نصب و نیازهای ایمنی دارد. لوله‌های کاندوئیت فلزی به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه و قابلیت حفاظت بهتر از کابل‌های برق در محیط‌های صنعتی یا فضاهای باز کاربرد بیشتری دارد. این نوع لوله از فولاد گالوانیزه ساخته می‌شود و در برابر زنگ‌زدگی (در صورت گالوانیزه گرم) مقاومت خوبی دارد.

از مزایای دیگر لوله فلزی می‌توان به خاصیت عبور جریان ارت (EARTH) اشاره کرد که می‌تواند بخشی از سیستم ارتینگ ساختمان را تشکیل دهد. به همین دلیل در پروژه‌های صنعتی و فضاهایی با احتمال آسیب مکانیکی، لوله‌های کاندوئیت فلزی گزینه‌ای مطمئن‌تر است.

در مقابل، لوله‌های کاندوئیت غیر فلزی که اغلب از PVC یا پلاستیک‌های مقاوم ساخته می‌شود، برای محیط‌های داخلی، مکان‌های مرطوب یا محیط‌هایی که خوردگی اهمیت دارد، مناسب است. این نوع لوله سبک‌تر بوده و اجرای آن آسان‌تر است و نیازی به اتصال به سیستم ارت ندارد.

همچنین هزینه لوله کاندوئیت غیر فلزی کمتر از نوع فلزی است و در فضاهای کم‌خطر، گزینه اقتصادی‌تری به حساب می‌آید. با این حال، مقاومت مکانیکی و تحمل دمایی لوله‌های غیر فلزی پایین‌تر است و برای محیط‌های صنعتی توصیه نمی‌شود. در نتیجه انتخاب بین این دو نوع لوله باید بر اساس شرایط محیطی و نوع کاربری انجام شود.

کاربردهای لوله کاندوئیت

لوله‌های کاندوئیت در پروژه‌های مختلف برقی مورد استفاده قرار می‌گیرند. مهم‌ترین کاربردهای این لوله‌ها عبارتند از:

  • اجرای تاسیسات برق ساختمان‌های مسکونی و تجاری
  • حفاظت از سیم‌کشی‌های صنعتی در کارخانه‌ها
  • سیم‌کشی در فضاهای مرطوب مانند استخرها و گلخانه‌ها
  • حفاظت از کابل‌ها در زیرزمین یا مسیرهای خاکی
  • نصب تابلو برق و سینی کابل‌ها
  • مسیرهای روشنایی در فضاهای باز و پارک‌ها

نکات مهم هنگام خرید لوله کاندوئیت

برای خرید لوله‌های کاندوئیت باید به نکات زیر توجه کنید:

۱- جنس لوله: محیط نصب را بررسی کنید؛ برای فضای داخلی می‌توانید از EMT و برای فضای بیرونی از RMC یا PVC استفاده کنید.

۲- قطر لوله: بسته به حجم سیم‌ها، سایز لوله را انتخاب کنید تا عبور سیم‌ها به‌راحتی انجام شود.

۳- استاندارد ایمنی: مطمئن شوید لوله انتخابی دارای استانداردهای لازم باشد.

۴- قیمت و کیفیت: همواره کیفیت را در اولویت قرار دهید، زیرا لوله‌های بی‌کیفیت باعث آسیب به سیم‌کشی خواهند شد.

مزایای لوله کاندوئیت

  • جلوگیری از آسیب دیدگی سیم‌ها
  • افزایش ایمنی و کاهش خطر آتش‌سوزی
  • نظم‌دهی به مسیر سیم‌کشی
  • مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی
  • سهولت در تعمیر و نگهداری

بیشتر بخوانید: مزایا و معایب لوله‌های فولادی

معایب لوله کاندوئیت

  • هزینه بالاتر نسبت به سیم‌کشی توکار ساده
  • نیاز به زمان بیشتر برای نصب
  • وزن بیشتر برخی مدل‌ها مانند RMC
  • احتمال شکستن لوله‌های PVC در سرمای شدید

کلام آخر

لوله کاندوئیت یکی از بهترین گزینه‌ها برای افزایش ایمنی و عمر مفید سیستم برق‌کشی است. انتخاب صحیح نوع لوله‌های کاندوئیت می‌تواند هزینه‌های نگهداری و تعمیرات را کاهش داده و امنیت پروژه را تضمین کند. اگر قصد دارید تأسیسات برقی ساختمان خود را اصولی اجرا کنید، استفاده از لوله کاندوئیت را جدی بگیرید.

سوالات متداول

لوله کاندوئیت چیست و چه کاربردی دارد؟

لوله‌های کاندوئیت برای محافظت از سیم‌کشی‌های برقی و انتقال ایمن کابل‌ها به کار می‌روند.

لوله کاندوئیت PVC بهتر است یا فلزی؟

بسته به محل نصب، هر دو کاربرد خاص خود را دارند؛ برای محیط‌های مرطوب PVC و برای فضاهای صنعتی لوله فلزی مناسب است.

آیا لوله کاندوئیت ضد آب است؟

مدل‌های PVC و فلزی گالوانیزه در برابر رطوبت مقاومت بالایی دارند.

نحوه انتخاب سایز لوله کاندوئیت چگونه است؟

باید بر اساس حجم کابل‌ها و مسیر عبور، قطر لوله را انتخاب کنید تا سیم‌ها به راحتی عبور کنند.

آیا لوله کاندوئیت گارانتی دارد؟

بیشتر برندهای معتبر لوله‌های کاندوئیت دارای گارانتی کیفیت و اصالت کالا هستند.

ارسال یک پاسخ

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.