سطوح فلزی دارای درخشندگی و دوام زیادی هستند اما با گذشت زمان ممکن است درخشش و درخشندگی خود را از دست بدهند. هنر براق کردن فلزات راهی برای بازیابی و افزایش زیبایی اشیاء فلزی، از وسایل برنجی گرفته تا ورق‌های استیل ضد زنگ ارائه می‌دهد. برای براق شدن فلز نیاز به تکنیک، ابزار مناسب و کمی صبر است. در این مقاله، شما را با علت براق کردن فلزات، روش‌های جدید براق کردن فلزات و انواع پولیش فلزات آشنا می‌کنیم تا فلز خود را به یک اثر هنری درخشان تبدیل کنید. برای خواندن ادامه مطلب، مجله کارآهن را دنبال کنید.
علت براق کردن فلزات
جلا دادن فلز یا پولیش کردن فلزات فقط جنبه زیبایی ندارد، بلکه به عنوان یک اقدام حفاظتی عمل می‌کند و عملکرد مواد را بهبود میبخشد. این فرآیندها به ۵ دلیل مهم هستند:
۱- مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی شیمیایی
درزگیر محافظ: پولیش یا براق کردن فلزات تنها به دلیل بازیابی درخشش آن‌ها نیست. این کار عملکردی شبیه درزگیر محافظ را فراهم می‌آورد و به عنوان یک مکانیسم دفاعی قوی برای محافظت از یکپارچگی انواع فلز عمل می‌کند.
جلوگیری از اکسیداسیون: فلزات اغلب با خطر اکسیداسیون مواجه هستند که منجر به تشکیل زنگ می‌شود. پولیش با ایجاد یک سطح صاف، اکسیژن و رطوبت را از فلز دور نگه می‌دارد. همچنین از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری بعمل می‌آورد. بنابراین به عنوان یک مانع قوی در برابر این فرآیند عمل می‌کند.
محافظت در برابر خوردگی شیمیایی: فلز صیقلی یا براق علاوه بر محافظت در برابر اکسیداسیون، به عنوان یک محافظ قابل اعتماد در برابر خوردگی شیمیایی عمل می‌کند. هنگامی که فلزات با مواد شیمیایی یا مواد خورنده مختلف مواجه می‌شوند، لایه صیقلی از نفوذ این عوامل به مواد جلوگیری می‌کند و اطمینان می‌دهد که فلز استحکام خود را حفظ خواهد کرد. بنابراین در اثر قرار گرفتن پیرامون مواد شیمیایی خراب نمی‌شود.
۲- فرآیند تمیز کردن آسان
بافت صاف و یکنواخت: پولیش یا براق کردن فلزات، بافتی صاف و یکنواخت به سطح فلز می‌دهد. این کار می‌تواند کثیفی و ناخالصی‌ها را در نواحی ناهموار یا نامنظم به دام بیندازند و از بین ببرد. درنتیجه فرآیند تمیز کردن آن را آسان‌تر می‌کند.
افزایش کارایی در حین تمیز کردن: کثیفی و آلاینده‌ها به سختی می‌توانند به سطوح صیقلی بچسبند. مقاومت سطح براق در برابر چسبیدن آلاینده‌ها، فرآیند تمیز کردن را بسیار کارآمدتر می‌کند و به زمان و تلاش کمتری برای تمیز نگه داشتن فلز نیاز دارد.
صرفه جویی در زمان و حفظ بهداشت محیط: آسان بودن فرآیند تمیز کردن سطوح براق فلزات، نه تنها باعث صرفه‌جویی در زمان می‌شود، بلکه به حفظ یک محیط بهداشتی نیز کمک می‌کند.
۳- افزایش دوام
مقاومت در برابر سایش: براق کردن فلزات به طور قابل توجهی توانایی فلز مورد نظر را برای مقاومت در برابر سایش و پارگی با پالایش سطح آن در طول فرآیند پرداخت، بهبود میبخشد.
مقاومت در برابر سایش: پولیش یک لایه محافظ به فلز اضافه کرده و آسیب‌پذیری آن را در برابر سایش کاهش می‌دهد. این نوع حفاظت، یعنی حتی زمانی که سطح فلز با اصطکاک مواجه می‌شود، احتمال آسیب دیدن یا فرسودگی آن کمتر می‌شود.
ماندگاری در محیطهای پرمصرف: پولیش یا براق کردن فلزات، دوام آن‌ها را افزایش داده و آن را برای محیطهای پر مصرف ایده‌آل می‌کند. سطوح فلزی صیقلی مورد استفاده در ماشین آلات صنعتی، قطعات خودرو یا ابزارآلات، می‌توانند کارکرد روزانه را بدون سایش و آسیب تحمل کنند.
۴- زیبایی شناسی
جذابیت زیبایی شناختی پیشرفته: جلادهی فلات فقط یک هدف کاربردی را پیگیری نمی‌کند؛ بلکه برای افزایش زیبایی آن به همان اندازه مهم است. هنگامی که سطوح فلزی صیقل داده می‌شوند، ظاهر آن‌ها به طور قابل توجهی تغییر می‌کند. افزایش جذابیت زیبایی‌شناختی در سطوح فلزی پس از براق کردن، حسی از پیچیدگی را به طیف گسترده‌ای از اشیاء فلزی پدید می‌آورد.
تطبیق پذیری در کاربرد: جادوی پولیش کردن فلز به موارد خاصی محدود نمی‌شود. می‌توان آن را برای شکل‌های مختلفی بر روی اشیاء فلزی اجرا کرد. خواه یک تزئین برنجی مورد استفاده در اتاق پذیرایی باشد، یک وسیله استیل برای یک آشپزخانه مدرن، یا مجموعه‌ای از ظروف نقره ای صیقلی برای ناهارخوری، براق کردن فلزات برای تمام سطوح فلزی مناسب است.
۵- بازیابی اقلام قدیمی
نگهداری: اقلام عتیقه و قدیمی دارای اهمیت تاریخی و نوستالژیک هستند. با گذشت زمان، این گنجینه‌ها می توانند درخشش خود را از دست بدهند و ممکن است خراب شوند. براق کردن فلزات می‌تواند شکوه اولیه را به آن‌ها بازگرداند.
بازیابی ارزش: اقلام عتیقه و قدیمی اغلب ارزش پولی قابل توجهی فراتر از ارزش احساسی خود دارند. پرداخت فلزات نه تنها ظاهر آن‌ها را جدید می‌کند بلکه باعث افزایش ارزش بازاری آن‌ها می‌شود.
راه‌های براق کردن فلزات
راه‌های مختلفی برای براق کردن فلزات وجود دارد که اغلب شامل ابزارهای مکانیکی استو برای آشنایی بیشتر با ۹ ابزار کاربردی جهت براق کردن فلزات، ادامه مقاله را با ما همراه باشید.
پولیش دستی
- یکی از روش‌های سنتی و قدیمی برای براق کردن فلزات، استفاده از پولیش دستی است.
- انجام پولیش دستی یک کار تخصصی است و شما به تنهایی نمی‌توانید این کار را انجام دهید.
- روش کار به این صورت است که خمیر یا مایع پولیش بر روی سطح فلز قرار داده می‌شود.
- سپس آن را با یک پارچه تمیز، تحت سایش قرار می‌گیرد.
- فراموش نکنید که ابتدا سطح فلز را با یک پارچه تمیز کنید و سپس اقدام به پولیش کاری نمایید.
- این روش بیشتر برای جواهرات و سطوح کوچک استفاده می‌شود.
پولیش مکانیکی
- پولیش مکانیکی یک روش نسبتا با کیفیت تر نسبت به روش پولیش دستی است.
- انواع پولیش مکانیکی شامل پولیش‌های مداری، چرخشی و تسمه سنباده است.
- در این روش، کار شما با ابزار و ماشین‌آلات انجام می‌شود.
- سرعت کار در این روش بالاتر از روش قبلی است.
- برای سطوح بزرگتر استفاده می‌شود.
پولیش ارتعاشی
- همانطور که از نام این نوع پولیش مشخص است، شما با یک پولیش کاملا ارتعاشی و لرزاننده طرف هستید.
- این نوع پولیش برای براق کردن قطعات کوچک و گرانبها استفاده می‌شود.
- روش کار هم بدین صورت است که ابتدا سطح فلزی در یک سطل پر از پولیش مایع قرار داده می‌شود.
- سپس ارتعاش سطح صورت می‌گیرد.
- این روش باعث می‌شود که سطح فلز کاملا صاف و براق شود.
سنگ زنی
- یکی از روش‌های براق کردن فلزات، سنگ زنی است.
- در این روش با استفاده از ابزارهایی مانند گوی فولادی کاملا صیقلی، سطح فلزی مورد نظر تحت مالش قرار می‌گیرد.
- همچنین باید یادآور شد که سنگ زنی با استفاده از ابزارهایی مانند پتک و چکش نیز انجام می‌شود.
پولیش الکترولیتی
- در این روش، فناوری بیشتری برای پرداخت فلزات نسبت به دو روش قبلی به کار می‌رود.
- فرآیند کار اینگونه است که ترکیب محلول الکترولیت و جریان الکتریکی، باعث براق کردن فلزات می‌شود.
- عیوب سطحی فلزات، زنگ‌زدگی و رسوب، به وسیله این روش از بین می‌رود.
- این روش در ابزارهای پزشکی، صنعتی هوافضا و خودرو استفاده می‌شود.
- همچنین بیشترین کاربرد انفجار ساینده در قطعات بزرگ و سنگین به ویژه در ماشین‌آلات است.
پولیش بشکه
- در این روش نیز با ارتعاش طرف هستیم.
- یعنی پولیش بشکه، روشی مشابه پولیش ارتعاشی است. با این تفاوت که در روش پولیش بشکه، سطح فلزی در یک بشکه چرخان قرار می‌گیرد.
- فراموش نکنید که در پولیش بشکه هم به مانند روش ارتعاشی، سطح فلزی در یک بشکه پر از پولیش مایع قرار می‌گیرد.
- بیشترین کاربرد پولیش بشکه در سطوح بزرگ فولادی مانند ورق‌های فولادی نورد است.
پوشش پودری
- برای براق کردن فلزات با استفاده از پودر خشک، ابتدا باید بر روی فلز مورد نظر پودر اسپری شود.
- سپس سطح فلزی را باید حرارت داد تا پودر کاملا ذوب شود. در نهایت می‌توان یک سطح فلزی صاف و صیقلی به دست آورد.
- مواد تشکیل دهنده پوشش پودری شامل رزین، رنگدانه و مواد افزودنی است.
- بیشترین کاربرد این روش برای لوله‌ها، صنعت فولاد، خودروسازی و پروفیل‌های مبلی است.
پولیش شیمیایی
- یکی از رایج‌ترین روش‌های براق کردن فلزات، استفاده از پولیش شیمیایی است.
- این نوع پولیش، باعث صاف و براق کردن سطوح فلزی می‌شود.
- بیشترین کاربرد پولیش شیمیایی در فلزاتی مانند استیل یا فولاد ضد زنگ و تیتانیوم است.
- انتظار ما این است که در روش پولیش شیمیایی، شما با یک سطح یکنواخت در فلز مواجه خواهید شد.
انفجار ساینده
- به روش استفاده از ذرات ساینده با فشار بالا برای حذف عیوب سطحی فلزات، انفجار ساینده گفته می‌شود.
- اگر چه نام این روش عجیب و غریب است اما به مانند یک انفجار، سطوح فلزی را صاف می‌کند.
- ترکیب انفجار ساینده شامل دانه‌های شیشه‌ای، اکسید آلومینیوم و ماسه است.
کلام آخر
در این مقاله به علت براق کردن فلزات و ۹ روش رایج برای براق کردن فلزات پرداختیم. از جمله روش‌های براق کردن فلزات می‌توان به پوشش پودری، سنگ زنی، پولیش بشکه، پولیش ارتعاشی، انفجار ساینده، پولیش شیمیایی، پولیش الکترولیتی، پولیش مکانیکی و نهایتا پولیش دستی اشاره کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره روش‌های جدید پولیش کردن فلزات یا براق کردن آن‌ها، با کارشناسان متخصص کارآهن تماس بگیرید. برای ارتباط می‌توانید با شماره ۶۷۱۴۵-۰۲۱ تماس حاصل کنید.