ورق استیل چیست؟ ورق استیل همان ورق استنلس استیل یا فولاد زنگ نزن است که در انواع ورق استیل زنگ نزن آستنیتی، فریتی، مارتنزیتی و غیره تقسیم می‌شوند. انواع ورق استیل شامل ورق استیل ۴۲۰، ۴۳۰، ۳۱۶، ۳۲۱، ۳۰۴، ۴۱۰، ۳۰۹ و غیره است که در این مقاله به توضیح کامل آن‌ها می‌پردازیم. در این مقاله به معرفی ورق استیل و انواع ورق استیل می‌پردازیم. برای خواندن بروزرسانی مطلب، مجله کارآهن را دنبال کنید.
ورق استیل چیست؟
ورق استیل یا استنلس استیل به یک ورق شیت یا رول از جنس فولاد ضد زنگ آستنیتی، فریتی و مارتنزیتی گفته میشود که معمولا در کاربردهای مختلف صنعتی، تجاری و مسکونی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول از طریق نورد سرد به ضخامت و ابعاد مورد نظر فولاد ضد زنگ تولید می‌گردد.
فولاد ضد زنگ یک آلیاژ همه کاره و مقاوم در برابر خوردگی به حساب می آید که بسته به گرید و ترکیب خاص، حاوی آهن، کروم و سایر عناصر است. محتوای کروم موجود در فولاد ضد زنگ، یک لایه اکسید محافظ بر روی سطح ایجاد می‌کند که مقاومت این محصول را در برابر خوردگی به ویژه در محیط‌های خورنده و پر تنش، افزایش می‌دهد.
بیشتر بخوانید: خرید لوله استیل از سایت کارآهن
نحوه تولید ورق استیل
ورق استیل چیست و چه کاربردی دارد؟ فرآیند جدید تولید ورق‌های فولادی ضد زنگ یا ورق استیل شامل چندین مرحله و تکنیک برای تبدیل مواد اولیه به محصول نهایی است. این فرآیند بستگی به نوع و گرید خاص ورق فولادی ضد زنگ تولید شده دارد. در ادامه به یک نمای کلی از فرآیند تولید ورق استنلس استیل اشاره می‌کنیم:
- انتخاب مواد اولیه: تولید انواع ورق استیل با انتخاب مواد اولیه مناسب مانند سنگ آهن، فروآلیاژها و سایر مواد افزودنی آغاز میشود. این مواد بر اساس ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های مد نظر در ورق فولادی ضد زنگ، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- ذوب: مواد خام انتخاب شده در یک کوره (معمولا کوره قوس الکتریکی EAF) ذوب می‌شوند تا فولاد ضد زنگ مایع یا ذوب شده بدست آید. فرآیند ذوب شامل حرارت با دقت کنترل شده، با توجه به گرید خاص فولاد ضد زنگ صورت می‌گیرد.
- پالایش: پس از ذوب شدن، فولاد ضد زنگ تحت فرآیندهای تصفیه برای حذف ناخالصی‌ها و تنظیم ترکیب شیمیایی آن قرار می‌گیرد. این فرآیندها شامل تکنیک‌هایی مانند کربن‌زدایی با اکسیژن آرگون (AOD) یا کربن زدایی با اکسیژن تحت خلاء (VOD) است.
- ریخته‌گری پیوسته: فولاد استیل مذاب سپس با استفاده از دستگاه‌های ریخته‌گری پیوسته به شکل اسلب یا بیلت درمی‌آید. این فرآیند، سایز و شکل ثابت محصول ریخته‌گری اولیه را تضمین می‌کند.
- نورد گرم: اسلب یا بیلت‌های فولادی که ریخته‌گری شدند، تحت حرارت قرار گرفته و سپس از یک سری آسیاب نورد گرم عبور می‌کنند تا ضخامت آن‌ها کاهش یابد و به شکل ورق در بیایند. نورد گرم شامل کنترل دقیق دما و عبور شمش فولادی یا همان اسلب از یک سری غلطک برای دستیابی به ابعاد و سطح مورد نظر است.
- بازپخت و ترشی فولاد: ورق استیل نورد گرم ممکن است تحت فرآیند بازپخت قرار گیرد تا در طول عملیات حرارتی، علاوه بر کاهش تنش‌‌های داخلی، خواص مکانیکی آن نیز بهبود یابد. سپس فرآیند ترشی کردن برای حذف هرگونه پوسته اکسید تیره تشکیل شده در طول فرآیند بازپخت، صورت می‌گیرد.
- نورد سرد: نورد سرد پس از بازپخت و ترشی فولاد برای کاهش بیشتر ضخامت ورق استنلس استیل انجام میشود. نورد سرد شامل عبور دادن ورق از میان واحد نورد سرد است که برای رسیدن به ضخامت مورد نظر و بهبود پوشش سطح، از یک سری غلطک عبور می‌کند.
- پرداخت سطح: ورق فولاد ضد زنگ ممکن است تحت فرآیندهای تکمیلی، مانند سنگ زنی سطح یا برس زدن برای دستیابی به بافت یا الگوهای سطحی خاص قرار گیرد. سایر عملیات‌های سطحی مانند آجدار کردن یا اعمال پوشش رنگ نیز بر زیبایی بصری و کاربری محصول تاثیر می‌گذارد.
- برش ورق استیل: در آخر نیز عملیات برش بر روی محصول نهایی ورق استنلس استیل برای رسیدن به عرض یا طول مورد نظر انجام میشود.
بیشتر بخوانید: همه چیز درباره لوله استیل ۳۰۴ + قیمت
انواع ورق استیل
ورق استیل چیست و چه کاربردی دارد؟ ورق‌های استنلس استیل در انواع یا گریدهای مختلفی تولید می‌شوند که هر کدام ترکیب شیمیایی مختص به خود را دارند. در ادامه به رایج‌ترین انواع ورق فولادی ضد زنگ اشاره می‌کنیم:
۱- ورق استیل طرح دار
ورق استنلس استیل طرح دار که به عنوان ورق‌های استیل آجدار یا بافت دار نیز شناخته می‌شوند، ورق‌های فولادی ضد زنگ دارای الگوها یا بافت‌های خاصی بر روی سطح هستند. این الگوها، سطحی آج دار یا ضد لغزش ایجاد می‌کنند که علاوه بر ایجاد جذابیت بصری، عملکرد ورق فولادی ضد زنگ را ارتقاء می‌دهند.
در ادامه به چند نکته کلیدی در مورد ورق‌های فولادی ضد زنگ طرح دار اشاره می‌کنیم:
- الگوها: ورق استیل طرح دار در طیف گسترده‌ای از طرح‌ها و آج‌ها تولید می‌شوند که شامل الگوی آج الماسی، شطرنجی و غیره است. این الگوها معمولا با آجدار کردن ورق طی عملیات نورد ورق فولادی ضد زنگ با غلطک‌های طرح دار ایجاد می‌شوند.
- کاربردهای تزئینی: ورق استنلس استیل طرح دار اغلب در کاربردهای معماری و طراحی داخلی برای افزودن جذابیت بصری استفاده میشود. آن‌ها را می‌توان برای روکش دیوار، سقف، آسانسور، مبلمان و غیره استفاده کرد.
- سطوح ضد لغزش: برخی از ورق‌های فولادی ضد زنگ طرح دار به گونه ای طراحی شده‌اند که مقاومت بیشتری در برابر لغزش داشته باشند؛ به طوری که آن‌ها را برای کاربردهای کف به ویژه در مناطقی که مقاومت کششی بسیار مهم است، مانند آج پله‌ها، رمپ‌ها یا کف سوله‌های صنعتی مناسب می‌کند.
- خواص مواد: ورق‌های استیل طرح دار خواص ذاتی فولاد ضد زنگ از جمله مقاومت در برابر خوردگی، دوام، سهولت در تمیز کردن و مقاومت در برابر لکه دار شدن را حفظ می‌کنند. این ورق‌ها معمولا از فولاد ضد زنگ آستنیتی مانند ۳۰۴ یا ۳۱۶ ساخته می‌شوند.
در ادامه موضوع ورق استیل چیست و چه کاربردی دارد، باید اشاره کنیم که ترکیب شیمیایی ورق استنلس استیل طرح دار به گرید فولاد ضد زنگ استفاده شده به عنوان ماده پایه و همچنین الگوی خاص و پوشش سطح اعمال شده بر روی ورق بستگی دارد.
برخی از گریدهای رایج فولاد ضد زنگ که برای ساخت انواع ورق استیل طرح دار استفاده می‌شوند، عبارتند از:
| ترکیب شیمیایی | فولاد ضد زنگ آستنیتی گرید ۳۰۴ | فولاد ضد زنگ فریتی گرید ۴۳۰ |
| کربن | حداکثر ۰.۰۸ درصد | حداکثر ۰.۱۲ درصد |
| کروم | ۱۸ تا ۲۰ درصد | ۱۶تا ۱۸درصد |
| نیکل | ۸ تا ۱۲ درصد | حداکثر ۰.۰۴ درصد |
| منگنز | حداکثر ۲ درصد | حداکثر ۰.۷۵ درصد |
| سیلیسیم | حداکثر ۱ درصد | حداکثر ۱ درصد |
| فسفر | حداکثر ۰.۰۴۵ درصد | حداکثر ۰.۰۴ درصد |
| گوگرد | حداکثر ۰.۰۳۰ درصد | حداکثر ۰.۰۳ درصد |
| نیتروژن | حداکثر ۰.۱۰ درصد | – |
همچنین بخوانید: ورق آجدار چیست؟ آشنایی با انواع، کاربرد و ویژگی‌های آن
۲- ورق استیل براق
ورق استیل چیست و انواع آن کدام است؟ ورق استیل براق که به عنوان ورق فولادی ضد زنگ صیقلی نیز شناخته میشود، نوعی ورق فولادی ضد زنگ دارای انعکاس است. در ادامه به چند نکته جدید در مورد ورق استنلس استیل براق اشاره می‌کنیم:
- قابلیت انعکاس: ورق‌های فولادی ضد زنگ براق، علاوه بر بازتاب بالا، نور را منعکس کرده و جلوه‌ای آینه مانند روی سطح خود به وجود می‌آورند. این ورق‌ها ضمن ایجاد روشنایی و عمق به فضاهای مختلف، زیبایی بصری جذابی فراهم می‌کنند.
- خواص مواد: مهم‌ترین خواص ورق استیل براق می‌توان به مقاومت در برابر خوردگی، دوام، سهولت در تمیز کردن و مقاومت در برابر لکه اشاره کرد. در ضمن برای تولید این نوع ورق‌ها از گریدهایی مانند فولاد ضد زنگ ۳۰۴ یا ۳۱۶ استفاده میشود.
- کاربردها: این نوع ورق‌ها اغلب در معماری، طراحی داخلی و کاربردهای تزئینی که ظاهری براق و انعکاسی مورد نظر است، استفاده میشود. آن‌ها را می‌توان برای روکش دیوار، کانتر، مبلمان، فضای داخلی آسانسور و غیره استفاده کرد.
بیشتر ورق‌های فولادی ضد زنگ براق یا صیقلی از گریدهای فولاد زنگ نزن آستنیتی مانند ۳۰۴ یا ۳۱۶ ساخته می‌شوند. این گریدها معمولا حاوی ترکیب شیمیایی زیر هستند:
| ترکیب شیمیایی | فولاد ضد زنگ آستنیتی گرید ۳۰۴ | فولاد زنگ نزن آستنیتی ۳۱۶ |
| کربن | حداکثر ۰.۰۸ درصد | حداکثر ۰.۰۸ درصد |
| کروم | ۱۸ تا ۲۰ درصد | ۱۶ تا ۱۸ درصد |
| نیکل | ۸ تا ۱۲ درصد | ۱۰ تا ۱۴ درصد |
| مولیبدن | — | ۲ تا ۳ |
| منگنز | حداکثر ۲ درصد | حداکثر ۲درصد |
| سیلیسیم | حداکثر ۰.۷۵ درصد | حداکثر ۰.۷۵ درصد |
| فسفر | حداکثر ۰.۰۴۵ درصد | حداکثر ۰.۰۴۵ درصد |
| گوگرد | حداکثر ۰.۰۳۰ درصد | حداکثر ۰.۰۳ درصد |
| نیتروژن | حداکثر ۰.۱۰ | – |
۳- ورق استیل نازک
ورق استیل چیست و انواع آن کدام است؟ ورق نازک استنلس استیل به ورق‌های فولادی ضد زنگ گفته میشود که ضخامت نسبتا کمی دارند. این ورق‌های نازک معمولا در کاربردهایی استفاده می‌شوند که ملاحظات وزن، انعطاف‌پذیری یا هزینه مهم است.
در ادامه به چند نکته جدید در مورد انواع ورق استیل نازک اشاره می‌کنیم:
- محدوده ضخامت: ضخامت ورق استیل نازک معمولا بین ۰.۰۲ تا ۳میلیمتر است. ضخامت‌های دقیق می‌تواند بر اساس کاربرد مورد نظر، گرید فولاد ضد زنگ و نیاز سازنده متفاوت باشد.
- وزن سبک: این نوع ورق‌ها در مقایسه با ورق‌های فولادی ضد زنگ ضخیم‌تر با ابعاد یکسان، به طور قابل توجهی سبک‌تر هستند. به همین دلیل در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی و … استفاده میشود.
- انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری: ورق‌های فولادی ضد زنگ نازک اغلب انعطاف‌پذیری و شکل پذیری بیشتری نسبت به ورق‌های ضخیم‌تر از خود نشان می‌دهند. این ویژگی به آن‌ها اجازه می‌دهد تا به راحتی خم و شکل داده شوند.
- مقرون به صرفه: ورق استنلس استیل نازک به دلیل استفاده کمتر از مواد و هزینه‌های ساخت، عموما مقرون به صرفه تر از ورق‌های ضخیم هستند.
- پرداخت سطح: سطح ورق‌های فولادی ضد زنگ نازک را می‌توان به صورت مات، براق و آجدار تولید کرد.
ورق‌های فولادی ضد زنگ نازک در گریدهای مختلف تولید می‌شوند. با این حال، برخی از گریدهای رایج ورق استیل نازک عبارتند از:
| ترکیب شیمیایی | فولاد ضد زنگ آستنیتی گرید ۳۰۴ | فولاد ضد زنگ فریتی گرید ۴۳۰ | فولاد ضد زنگ مارتنزیتی گرید ۴۱۰ |
| کربن | حداکثر ۰.۰۸ درصد | حداکثر ۰.۱۲ درصد | ۰.۰۸ تا ۰.۱۵ |
| کروم | ۱۸ تا ۲۰ درصد | ۱۶تا ۱۸ درصد | ۱۱.۵ تا ۱۳.۵ درصد |
| نیکل | ۸ تا ۱۲ درصد | حداکثر ۰.۷۵ درصد | حداکثر ۰.۷۵ درصد |
| منگنز | حداکثر ۲ درصد | حداکثر ۱ درصد | حداکثر ۱ درصد |
| سیلیسیم | حداکثر ۲ درصد | حداکثر ۱ درصد | حداکثر ۱ درصد |
| فسفر | حداکثر ۰.۰۴۵ درصد | حداکثر ۰.۰۴ درصد | حداکثر ۰.۰۴ درصد |
| گوگرد | حداکثر ۰.۰۳۰ درصد | حداکثر ۰.۰۳ درصد | حداکثر ۰.۰۳ درصد |
| نیتروژن | حداکثر ۰.۱۰ | – | – |
۴- ورق استیل تزئینی
ورق استنلس استیل تزئینی به عنوان ورق‌های فولادی ضد زنگ مورد استفاده در معماری نیز شناخته می‌شوند.
در ادامه به چند نکته کلیدی در مورد ورق‌های استیل تزئینی اشاره می‌کنیم:
- گزینه‌های طراحی: ورق فولادی ضد زنگ تزئینی در طیف گسترده‌ای از طرح‌ها، الگوها و بافت‌ها مطابق با سبک‌های مختلف تولید می‌شوند. گزینه‌های رایج طراحی شامل سطوح آجدار، پانچ و غیره است. این الگوها می‌توانند شامل طرح‌های هندسی، انتزاعی، گلدار یا طرح سفارشی باشند.
- جذابیت بصری: آن‌ها علاوه بر جذب نور، رقصی از نور و سایه ارائه می‌کنند.
- دوام: این محصول از فولاد ضد زنگ بادوام مانند ۳۰۴ یا ۳۱۶ تولید می‌شوند و به همین دلیل دوام بالایی دارند.
ترکیب شیمیایی انواع ورق استیل تزئینی به شرح زیر است:
| ترکیب شیمیایی | فولاد ضد زنگ آستنیتی گرید ۳۰۴ | فولاد زنگ نزن آستنیتی ۳۱۶ |
| کربن | حداکثر ۰.۰۸ درصد | حداکثر ۰.۰۸ درصد |
| کروم | ۱۸ تا ۲۰ درصد | ۱۶ تا ۱۸ درصد |
| نیکل | ۸ تا ۱۲ درصد | ۱۰ تا ۱۴ درصد |
| مولیبدن | — | ۲ تا ۳ |
| منگنز | حداکثر ۲ درصد | حداکثر ۲درصد |
| سیلیسیم | حداکثر ۰.۷۵ درصد | حداکثر ۰.۷۵ درصد |
| فسفر | حداکثر ۰.۰۴۵ درصد | حداکثر ۰.۰۴۵ درصد |
| گوگرد | حداکثر ۰.۰۳۰ درصد | حداکثر ۰.۰۳ درصد |
| نیتروژن | حداکثر ۰.۱۰ | – |
۵- ورق استیل رنگی
ورق استیل چیست و انواع آن کدام است؟ ورق استنلس استیل رنگی نوعی ورق استیل تزیینی است که با استفاده از تکنیک‌های رنگ آمیزی برای دستیابی به رنگ‌ها و الگوهای مختلف تولید میشود. روش‌های مختلفی برای رنگ آمیزی فولاد ضد زنگ رنگی وجود دارد که می‌توان به رنگ آمیزی شیمیایی، آبکاری الکتریکی و پوشش PVD (رسوب بخار فیزیکی) اشاره کرد.
رنگ‌آمیزی شیمیایی شامل عملیات شیمیایی سطح فولاد ضد زنگ با اسیدها و/یا اکسیدکننده‌ها میشود که رنگ لایه سطحی را بدون تاثیر بر مواد زیرین تغییر می‌دهد.
آبکاری شامل اعمال یک لایه نازک از فلز (معمولا کروم یا طلا) بر روی بستر فولاد ضد زنگ برای ایجاد یک سطح رنگی است. همچنین پوشش PVD شامل استفاده از رسوب در خلاء برای اعمال یک پوشش نازک، سخت و بادوام بر روی سطح فولاد ضد زنگ است که می‌تواند طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها را ایجاد کند.
محبوب‌ترین رنگ‌ها برای ورق استیل رنگی، شامل رنگ طلایی، رزگلد، مشکی، برنزی و آبی است. همچنین ورق فولادی ضد زنگ رنگی به طور گسترده دردکوراسیون داخلی و خارجی، کاربردهای معماری و مبلمان استفاده میشود.
همچنین بخوانید: ورق رنگی چیست؟ از انواع تا کاربرد آن
۶- ورق استیل ۳۰۴
ورق استنلس استیل یک نوع ورق تولید شده از فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴ (فولاد زنگ نزن آستنیتی) است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه بودن، یکی از محبوب‌ترین گریدهای فولاد ضد زنگ شناخته میشود. فولاد ضد زنگ ۳۰۴ یک فولاد زنگ نزن آستنیتی همه کاره و پرکاربرد است که در برابر خوردگی، مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد.
همچنین مقاومت بالا در دمای بالا، شکل‌پذیری و جوش‌پذیری خوبی دارد. مقدار بالای نیکل این نوع فولاد، مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از محیط خورنده را تضمین می‌کند.
در ادامه به چند نکته کلیدی در مورد ورق استیل ۳۰۴ اشاره می‌کنیم:
- ترکیب: فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴ معمولا حاوی ۱۹ درصد کروم و ۹ درصد نیکل است که به مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص مورد نیاز کمک می‌کند. این محصول حاوی مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند کربن، منگنز و سیلیسیم است.
- استحکام و دوام: فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، استحکام، شکل‌پذیری، مقاومت کششی بالایی دارد و در برابر ضربه مقاوم است.
- ترکیب شیمیایی: این محصول دارای ترکیب شیمیایی مشابه ورق استیل تزئینی است که در جدول بالا به آن اشاره شد.
۷- ورق استیل ۴۳۰
ورق استنلس استیل ۴۳۰ یک نوع از انواع ورق استیل ضد زنگ فریتی است که به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی (محیط آب شیرین، بخار و مواد شیمیایی آلی)، حرارت بالا (تا دمای ۸۱۵ درجه سانتیگراد)، خواص مغناطیسی و شکل‌پذیری (انعطاف‌پذیری) خوب شناخته میشود.
ورق فولاد ضد زنگ ۴۳۰ حاوی تقریبا ۱۷ درصد کروم است که خواص مقاومت در برابر خوردگی آن را فراهم می‌کند. همچنین دارای محتوای کربن پایینی است که امکان خوردگی را به حداقل ممکن می‌رساند. در ضمن برخلاف ورق استیل ۴۱۰، فولاد ضد زنگ ۴۳۰ حاوی نیکل نیست.
ترکیب شیمیایی ورق استیل ۴۳۰ به شرح زیر است:
| کربن | حداکثر ۰.۱۲ درصد |
| کروم | ۱۶تا ۱۸ درصد |
| نیکل | حداکثر ۰.۷۵ درصد |
| منگنز | حداکثر ۱ درصد |
| سیلیسیم | حداکثر ۱ درصد |
| فسفر | حداکثر ۰.۰۴ درصد |
| گوگرد | حداکثر ۰.۰۳ درصد |
۸- ورق استیل ۴۱۰
ورق استنلس استیل ۴۱۰ نوعی ورق فولادی ضد زنگ مارتنزیتی است که در برابر خوردگی مقاومت خوبی دارد. همچنین این محصول استحکام متوسط و مقاومت در برابر سایش بالایی از خود ارائه می‌دهد.
علاوه بر این، ورق استیل ۴۱۰ اغلب در کاربردهایی که سختی، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است، استفاده میشود.
در ادامه به چند نکته جدید در مورد ورق فولادی ضد زنگ ۴۱۰ اشاره می‌کنیم:
- ترکیب: ورق فولادی ضد زنگ ۴۱۰ حاوی ۱۱.۵ تا ۱۳.۵ درصد کروم است. همچنین محتوای کربن پایینی دارد که به آن اجازه می‌دهد تا برای دستیابی به سطوح سختی بالا، تحت عملیات حرارتی قرار گیرد.
- مقاومت در برابر خوردگی: ورق استیل ۴۱۰مقاومت خوبی در برابر خوردگی، عوامل خورنده مانند آب شیرین، بخار و برخی مواد شیمیایی آلی و معدنی دارد. با این حال، مقاومت در برابر خوردگی این محصول در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی یا فریتی، کمتر است.
- استحکام و سختی: ورق استیل ۴۱۰ استحکام و سختی خوبی ارائه می‌دهد و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند، مناسب است. همچنین برای دستیابی به خواص مکانیکی بالاتر می‌توان آن را از طریق عملیات حرارتی به سختی مناسب رساند.
- مقاومت در برابر حرارت: ورق استنلس استیل ۴۱۰ دارای مقاومت حرارتی متوسطی است که می‌تواند تا حدود ۶۵۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند.
- شکل‌پذیری و ماشینکاری: این نوع ورق در مقایسه با انواع ورق استیل زنگ نزن آستنیتی به نیروی بیشتری برای خم کردن نیاز دارد. با این حال ماشینکاری خوبی دارد و امکان تولید اشکال پیچیده و قطعات دقیق را فراهم می‌کند.
- خواص مغناطیسی: ورق فولادی ضد زنگ ۴۱۰ به دلیل ریز ساختار مارتنزیتی، خواص مغناطیسی خوبی دارد.
ترکیب شیمیایی ورق استیل ۴۱۰ به شرح زیر است:
| ترکیب شیمیایی | فولاد ضد زنگ مارتنزیتی گرید ۴۱۰ |
| کربن | ۰.۰۸ تا ۰.۱۵ درصد |
| کروم | ۱۱.۵ تا ۱۳.۵ درصد |
| منگنز | حداکثر ۱ درصد |
| سیلیسیم | حداکثر ۱ درصد |
| فسفر | حداکثر ۰.۰۴ درصد |
| گوگرد | حداکثر ۰.۰۳ درصد |
| نیکل | حداکثر ۰.۷۵ درصد |
| عناصر دیگری مانند نیتروژن، مولیبدن، وانادیم و مس نیز ممکن است در مقادیر کم وجود داشته باشند. | |
۹- ورق استیل ۴۲۰
ورق استیل چیست و انواع آن کدام است؟ ورق استیل ۴۲۰ یک ورق از انواع ورق استیل مارتنزیتی است که استحکام، سختی و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. این نوع ورق، اغلب در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر خوردگی متوسط دارند، استفاده میشود.
در ادامه به چند نکته کلیدی در مورد ورق فولاد ضد زنگ ۴۲۰ اشاره می‌کنیم:
- ترکیب: ورق فولاد ضد زنگ ۴۲۰ حاوی ۱۲ تا ۱۴ درصد کروم است. همچنین دارای محتوای کربن نسبتا بالایی است که به استحکام و سختی بالای آن کمک می‌کند. علاوه بر این، ممکن است حاوی مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند منگنز و سیلیسیم باشد.
- مقاومت در برابر خوردگی: در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی، مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد. با این حال در مقایسه با فولادهای کربنی ساده، مقاومت خوردگی بهتری از خود نشان می‌دهد.
- استحکام و سختی: ورق فولادی ضد زنگ ۴۲۰ استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش خوبی از خود ارائه می‌دهد.
- مقاومت در برابر حرارت: ورق استنلس استیل ۴۲۰ دارای مقاومت حرارتی متوسطی است و می‌تواند دمای تقریبا ۳۱۶ درجه سانتیگراد را تحمل کند. با این حال، قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای بالا می‌تواند مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی آن را کاهش دهد.
- ساخت و ماشینکاری: ورق استیل ۴۲۰، ماشین کاری خوبی دارد. با این حال، برای به حداقل رساندن خطر سخت شدن کار، به سرعت برش کم، خنک‌کننده کافی و ابزار مناسب نیازمند است. همچنین ممکن است عملیات بازپخت پس از ماشینکاری برای بازیابی خواص مکانیکی مورد نظر، ضروری باشد.
- خواص مغناطیسی: ورق فولادی ضد زنگ ۴۲۰ به دلیل ریز ساختار مارتنزیتی، خواص مغناطیسی خوبی دارد. این خاصیت مغناطیسی می‌تواند برای کاربردهای خاصی مانند اتصال دهنده ها یا قطعات مغناطیسی مفید باشد.
ترکیب شیمیایی ورق استنلس استیل ۴۲۰ به شرح زیر است:
| ترکیب شیمیایی | فولاد زنگ نزن آستنیتی |
| کربن | حداقل ۰.۱۵ درصد |
| کروم | ۱۲ تا ۱۴ درصد |
| نیکل | ۸ تا ۱۰.۵ درصد |
| مولیبدن | حداکثر ۰.۵ درصد |
| منگنز | حداکثر ۲ درصد |
| سیلیسیم | حداکثر ۱ درصد |
| فسفر | حداکثر ۰.۰۴۰ درصد |
| گوگرد | حداکثر ۰.۳۰ درصد |
۱۰- ورق استیل ۳۰۹
ورق استیل ۳۰۹ از خانواده فولادهای زنگ نزن آستنیتی با درجه حرارت بالا و مقاوم در برابر خوردگی است که درصد بالایی از ترکیب شیمیایی آن شامل کروم (Cr) و نیکل (Ni) میشود.
در ادامه به برخی از ویژگی‌ها و کاربردهای جدید ورق فولادی ضد زنگ ۳۰۹ اشاره می‌کنیم:
- مقاومت در برابر خوردگی: ورق استنلس استیل ۳۰۹ مقاومت خوبی در برابر خوردگی از جمله در محیط اکسید کننده دارد. محتوای بالای کروم آن مقاومت خوبی در برابر پوسته پوسته شدن و اتمسفرهای حاوی گوگرد ایجاد می‌کند.
- مقاومت در برابر حرارت: یکی از مزایای اولیه فولاد ضد زنگ ۳۰۹، مقاومت بالای آن در برابر دماهای بالا است. این استحکام فوق‌العاده، مقاومت در برابر اکسیداسیون را در دماهای بالا تضمین می‌کند.
- استحکام و چقرمگی: ورق استیل ۳۰۹ دارای خواص استحکام و چقرمگی خوبی است.
ترکیب شیمیایی ورق استیل ۳۰۹ به شرح زیر است:
| ترکیب شیمیایی | فولاد زنگ نزن آستنیتی |
| کربن | حداکثر ۰.۲۰ درصد |
| کروم | ۲۲ تا ۲۴ درصد |
| نیکل | ۱۲ تا ۱۵ درصد |
| منگنز | حداکثر ۲ درصد |
| سیلیسیم | حداکثر ۱ درصد |
| فسفر | حداکثر ۰.۰۴۵ درصد |
| گوگرد | حداکثر ۰.۳۰ درصد |
۱۱- ورق استیل ۳۱۰
ورق استیل چیست و انواع آن کدام است؟ ورق استیل ۳۱۰ یک ورق مقاوم در برابر دمای بالا است که از خانواده فولادهای زنگ نزن آستنیتی است. این نوع ورق مقاومت حرارتی فوق‌العاده بالایی دارد و اغلب در کاربردهایی که دمای بالا، اکسیداسیون و خوردگی نگران‌کننده است، استفاده میشود.
در ادامه به ویژگی‌های کلیدی ورق استنلس استیل۳۱۰ اشاره می‌کنیم:
- مقاومت در برابر حرارت: فولاد ضد زنگ ۳۱۰ مقاومت حرارتی بسیار خوبی از خود نشان می‌دهد. این نوع ورق می‌تواند تا دمای ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد و حتی دماهای بالاتر را تحمل نماید.
- مقاومت در برابر خوردگی: فولاد ضد زنگ ۳۱۰ مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون، سولفیداسیون و کربوریزه شدن در محیط‌های مختلف از جمله اتمسفرهای با دمای بالا و اکسید کننده ارائه می‌دهد.
علاوه بر این، ورق فولاد ضد زنگ ۳۱۰ را می‌توان به راحتی جوش داد؛ با این حال برای استفاده در محیط‌های بسیار خورنده مانند آن‌هایی که حاوی اسید هیدروکلریک یا اسید سولفوریک هستند، توصیه نمی‌شود.
ترکیب شیمیایی ورق استیل ۳۱۰ به شرح زیر است:
| ترکیب شیمیایی | فولاد زنگ نزن آستنیتی |
| کربن | حداکثر ۰.۲۵ درصد |
| کروم | ۲۴ تا ۲۶ درصد |
| نیکل | ۱۹ تا ۲۲ درصد |
| منگنز | حداکثر ۲ درصد |
| سیلیسیم | حداکثر ۱.۵۰ درصد |
| فسفر | حداکثر ۰.۰۴۵ درصد |
| گوگرد | حداکثر ۰.۳۰ درصد |
| عناصر دیگری مانند مولیبدن، وانادیم و مس نیز ممکن است در مقادیر کم وجود داشته باشند. | |
۱۲- ورق استیل ۳۱۶
ورق استیل ۳۱۶ یک گرید محبوب از انواع ورق استیل ضد زنگ است که به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی به ویژه در محیط‌های خورنده شناخته میشود. این فلز به خانواده فولادهای زنگ نزن آستنیتی تعلق دارد و در مقایسه با گریدهای دیگر مانند فولاد زنگ نزن ۳۰۴، دارای درصد بیشتری از مولیبدن (Mo) است.
در ادامه به برخی از ویژگی‌ها و کاربردهای جدید ورق استنلس استیل ۳۱۶ اشاره می‌کنیم:
- مقاومت در برابر خوردگی: فولاد ضد زنگ ۳۱۶ مقاومت استثنایی در برابر خوردگی، از جمله خوردگی حفره‌ای و شکافی، در محیط‌های غنی از کلرید ارائه می‌دهد. همچنین مقاومت خوبی در برابر اسیدها و بازها دارد.
- مقاومت در برابر دمای بالا: ورق استیل ۳۱۶ خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی خود را در دماهای بالا حفظ می‌کند.
- استحکام و چقرمگی: ورق استنلس استیل ۳۱۶ دارای خواص استحکام و چقرمگی خوبی است.
ترکیب شیمیایی ورق استیل ۳۱۶ به شرح زیر است:
| ترکیب شیمیایی | فولاد زنگ نزن آستنیتی |
| کربن | حداکثر ۰.۰۸ درصد |
| کروم | ۱۶ تا ۱۸ درصد |
| نیکل | ۱۰ تا ۱۴ درصد |
| منگنز | حداکثر ۲ درصد |
| سیلیسیم | حداکثر ۱ درصد |
| فسفر | حداکثر ۰.۰۴۵ درصد |
| گوگرد | حداکثر ۰.۳۰ درصد |
| مولیبدن | ۲ تا ۳ درصد |
| عناصر دیگری مانند نیتروژن، مس و آهن نیز ممکن است در مقادیر کم وجود داشته باشند. | |
۱۳- ورق استیل ۲۰۱
ورق استنلس استیل ۲۰۱ یک نوع از انواع ورق استیل ضد زنگ آستنیتی است که مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و هزینه کم را در مقایسه با سایر گریدهای فولاد ضد زنگ ارائه می‌دهد. این نوع ورق اغلب در کاربردهایی استفاده میشود که مقاومت در برابر خوردگی متوسط و مقرون به صرفه بودن، فاکتورهای مهمی هستند.
در ادامه به چند نکته کلیدی در مورد ورق فولاد ضد زنگ ۲۰۱ اشاره می‌کنیم:
- ترکیب: ورق استیل ۲۰۱ معمولا حاوی ۱۶ تا ۱۸ درصد کروم، ۳.۵ تا ۵.۵ درصد نیکل و محتوای کربن کم تا ۰.۱۵ درصد است. همچنین ممکن است حاوی مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند نیتروژن یا مس باشد.
- مقاومت در برابر خوردگی: ورق فولادی ضد زنگ ۲۰۱ مقاومت نسبتا خوبی در برابر شرایط محیطی معمولی ارائه می‌دهد. اگرچه ورق استنلس استیل ۲۰۱ ممکن است به اندازه فولاد ضد زنگ ۳۱۶ یا ۳۰۴، در برابر خوردگی مقاوم نباشد اما همچنان مقاومت بالایی دارد و اغلب در کاربردهای با حداقل تعمیر و نگهداری، استفاده می شود.
- جوش‌پذیری: این نوع ورق جوش‌پذیری خوبی دارد و به راحتی می توان آن را با استفاده از روش‌های رایج جوشکاری به یکدیگر متصل کرد. با این حال، انجام فرایند بازپخت پس از جوش نیز ممکن است برای بازیابی مقاومت خوردگی و خواص مکانیکی لازم باشد.
- جایگزین کم هزینه: ورق استیل ۲۰۱ یک جایگزین مقرون به صرفه برای ورق های فولادی ضد زنگ ۳۰۴ است.
ترکیب شیمیایی ورق استیل ۲۰۱ به شرح زیر است:
| ترکیب شیمیایی | فولاد زنگ نزن آستنیتی |
| کربن | حداکثر ۰.۱۵ درصد |
| کروم | ۱۶ تا ۱۸ درصد |
| نیکل | ۳.۵ تا ۵.۵ درصد |
| منگنز | ۵.۵۰ تا ۷.۵۰ درصد |
| سیلیسیم | حداکثر ۱ درصد |
| فسفر | حداکثر ۰.۰۶ درصد |
| گوگرد | حداکثر ۰.۰۳ درصد |
| نیتروژن | حداکثر ۰.۲۵ درصد |
| عناصر دیگری مانند مس و مولیبدن نیز ممکن است در مقادیر کم وجود داشته باشند. | |
انواع ورق استیل ۳۰۴
ورق استیل چیست و انواع آن کدام است؟ ورق استیل ۳۰۴ در انواع مختلفی تولید میشود که عبارتند از:
- ورق استیل ۳۰۴ مات
- ورق استیل ۳۰۴ براق
- ورق استیل ۳۰۴ خشدار
بیشتر بخوانید: تفاوت استیل ۳۰۴ و استیل ۳۱۶ چیست؟ جدول تفاوت
ورق استیل بگیر و نگیر چیست؟
ورق استیل بگیر از خانواده ورق فولادی ضد زنگ فریتی است که خاصیت مغناطیسی و جذب آهنربا دارد. این ورق استنلس استیل حاوی آهن با ساختار BCC است که در ترکیب شیمیایی خود، نیکل کمتر، کروم بیشتر و قیمت کمتری نسبت به ورق استیل نگیر دارد و در انواع گریدهای ۴۱۰، ۴۲۰ و ۴۳۰ تولید میشود.
ورق استیل نگیر یک نوع ورق فولادی ضد زنگ آستنیتی است که فاقد خاصیت مغناطیسی و جذب آهنربا است. این نوع ورق، حاوی نیکل بالاتری نسبت به ورق استیل بگیر دارد که آن را برای مقاومت در برابر خوردگی مناسب می‌کند. در ضمن ورق استیل نگیر در انواع گریدهای ۳۰۴، ۳۱۶، ۳۲۱، ۳۰۹ و۳۱۰ تولید میشود.
کاربرد انواع ورق استیل
| نوع ورق | کاربرد |
| ورق استیل طرح دار | روکش دیوار، کف، سقف، آسانسور، مبلمان و … |
| ورق استیل براق | روکش دیوار، کانتر، مبلمان، فضای داخلی آسانسور و … |
| ورق استیل نازک | قطعات الکترونیکی، لوازم خانگی، ظروف آشپزخانه، تجهیزات پزشکی، قطعات خودرو و … |
| ورق استیل تزئینی | روکش دیوارها، پارتیشن‌ها، سقف، فضای داخلی آسانسور، مبلمان و … |
| ورق استیل رنگی | دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان‌ها، هتل‌ها، رستوران‌ها، فرودگاه‌ها و مراکز خرید، درب آسانسور، پانل‌های دیواری، سقف، لوازم خانگی مانند یخچال، ماشین ظرفشویی و فر، تجهیزات پزشکی، صنعت خودرو و جواهرات |
| ورق استیل ۴۳۰ | اجاق گاز، اگزوز و تزئینات خودرو، قطعات مغناطیسی، لوازم آشپزخانه (مانند ظروف آشپزی، سینک ظرفشویی و هود)، تزئینات خودرو، معماری ساختمان، مخازن ذخیره‌سازی و تجهیزات صنعتی |
| ورق استیل ۴۲۰ | کارد و چنگال، ابزار جراحی و دندانپزشکی، تیغه‌های صنعتی، قطعات گاوصندوق و قفل، سلاح گرم و انواع خاصی از تجهیزات قالب‌گیری پلاستیک |
| ورق استیل ۳۱۶ | تجهیزات و سازه‌های دریایی، اتصالات قایق، مخازن ذخیره‌سازی، راکتورها و لوله‌ها، ابزارهای پزشکی و جراحی مانند ایمپلنت‌های جراحی و تجهیزات مناسب برای مراقبت‌های بهداشتی، مبدل‌های حرارتی و کندانسورها، صنایع غذایی و آشامیدنی، مای ساختمان، نرده‌ها و عناصر طراحی داخلی، صنایع خودرو و هوافضا |
| ورق استیل ۳۰۴ | مواد غذایی، تجهیزات آشپزخانه، تجهیزات پزشکی، معماری، قطعات خودرو و … |
| ورق استیل ۴۱۰ | کارد و چنگال، ابزار جراحی، قطعات پمپ، اجزای سلاح گرم، فنرها و انواع خاصی از تیغه‌های توربین |
| ورق استیل ۳۰۹ | اگزوز خودرو، صنایع دریایی و صنعتی، راکتورها، مبدل‌های حرارتی و سیستم‌های لوله‌کشی، نیروگاه ها مانند قطعات دیگ بخار، سوپرهیترها و سیستم‌های اگزوز توربین، قطعات کوره مانند لوله‌های تابشی، صدا خفه کن و مخزن‌ها |
| ورق استیل ۲۰۱ | لوازم آشپزخانه مانند ظروف آشپزی، تجهیزات فراوری مواد غذایی، تزئینات خودرو، اجزای معماری، پانل‌های تزئینی و انواع خاصی از مبلمان |
| ورق استیل ۳۱۰ | تجهیزات عملیات حرارتی مانند کوره‌های آنیلینگ، مواد نسوز مانند آجرهای نسوز، پوشش‌ها و آسترهای کوره و زباله سوز، پردازش شیمیایی مانند راکتورها، مبدل‌های حرارتی و سیستم‌های لوله‌کشی، صنایع هوافضا و تولید برق مانند توربین‌های گازی، سیستم‌های اگزوز و صنایع سیمان و پتروشیمی |
مزایا و معایب ورق استیل
مهم‌ترین مزایا و معایب انواع ورق استیل یا ورق فولادی ضد زنگ عبارتند از:
| مزایا | معایب |
| مقاومت در برابر خوردگی، لکه و حرارت | کاملا ضد خش نیست |
| استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر ضربه و باکتری | . تعمیر و نگهداری مداوم |
| جذابیت بصری و سازگاری با محیط زیست (۱۰۰ درصد قابل بازیافت) | قیمت بالا |
ابعاد ورق استیل
ورق استیل چیست و انواع آن کدام است؟ ابعاد استاندارد ورق استیل عبارتند از:
- ۲۰۰۰×۱۰۰۰
- ۲۵۰۰×۱۲۵۰
- ۳۰۰۰×۱۵۰۰
- ۶۰۰۰×۱۵۰۰
- ۶۰۰۰×۲۰۰۰
لازم به توضیح است که ضخامت ورق استنلس استیل موجود در بازار بین ۰.۲ تا ۴ میلیمتر در نظر گرفته میشود.
استانداردهای انواع ورق استیل
استانداردهای ورق استنلس استیل، دستورالعمل‌ها و مشخصاتی را برای ساخت، آزمایش و استفاده از ورق‌های فولادی ضد زنگ در کاربردهای مختلف ارائه می‌دهد.
برخی از استانداردهای رایج عبارتند از:
- ASTM A۶۶۶ و ASTM A۲۴۰
- EN ۱۰۰۸۸-۲ و EN ۱۰۲۵۹
- JIS G۴۳۱۲ و JIS G۴۳۰۳
ضخامت ورق استیل
ورق استیل چیست و انواع آن کدام است؟ ورق استیل یا ورق استنلس استیل در ضخامت‌های مختلف تولید میشود که البته بستگی به نیاز مشتری دارد. در واقع انواع ورق استیل بنا به نیاز مشتری در ضخامت‌های مختلف تولید میشود. از جمله ضخامت‌های ورق استیل می‌توان به ضخامت ۰.۵ تا ۶ میلیمتر اشاره کرد.
کارخانه‌های تولیدکننده ورق استیل
ورق استیل چیست و انواع آن کدام است؟ کارخانه‌های زیادی در سراسر دنیا وجود دارند که ورق‌های فولادی ضد زنگ یا ورق استنلس استیل تولید می‌کنند. مهم‌ترین تولیدکنندگان ورق استیل در جهان عبارتند از:
- اتوکومپو: این شرکت فنلاندی، بزرگترین تولیدکننده فولاد استنلس استیل در اروپا و یکی از بزرگترین در جهان است. سبد محصولات این شرکت شامل ورق‌های فولادی ضد زنگ در گریدها، ضخامت‌ها و اندازه‌های مختلف میشود.
- آسرینوکس: این شرکت اسپانیایی در زمینه تولید ورق‌های فولادی ضد زنگ و سایر محصولات برای صنایع مختلف فعالیت می‌کند که در اروپا، آمریکای شمالی و آفریقای جنوبی نیز فعالیت گسترده دارد.
- جیندال استیل اند پاور: این شرکت هندی، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان ورق‌های فولادی ضد زنگ و سایر محصولات در جهان است که در هند، اندونزی و تایلند نیز فعالیت می‌کند.
- تیسن‌کروپ: این شرکت آلمانی، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان ورق فولاد ضد زنگ و سایر محصولات در اروپا است که در آلمان، ایتالیا و آمریکای شمالی نیز فعالیت می‌کند.
- ای کی استیل: این شرکت آمریکایی، تولید کننده ورق استنلس استیل است که علاوه بر ایالات متحده آمریکا، در کشور کانادا نیز فعالیت دارد.
- پوسکو: این شرکت کره جنوبی، یکی از بزرگترین تولید کنندگان ورق استیل در آسیا است که در چین و اندونزی نیز فعالیت تولیدی دارد.
قیمت ورق استیل
یکی از چالش‌های تولید ورق استیل یا ورق استنلس استیل در ایران، نبود منابع کافی در زمینه تولید کروم و نیکل است. کروم و و نیکل، دو ماده اصلی تشکیل‌دهنده ورق استیل است که ایران قادر به تولید آن نیست. بنابراین دو راه پیش روی دارد؛ یا اقدام به واردات این نوع آلیاژها کند و یا محصول نهایی (ورق ضد زنگ) را خریداری نماید.
در حال حاضر به واسطه مقرون به صرفه نبودن واردات این نوع آلیاژها، ورق استیل از کشورهای خارجی وارد کشور میشود. برای اطلاع از قیمت ورق استیل وارداتی، به وب سایت کارآهن مراجعه کنید.
کلام آخر
در این مقاله به موضوع ورق استیل چیست و کاربردهای انواع ورق استیل ضد زنگ صحبت کردیم. ورق استیل یا همان ورق استنلس استیل، یک نوع ورق فولادی ضد زنگ از نوع فولاد آستنیتی، فریتی و مارتنزیتی است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. برای مشاوره رایگان پیرامون خرید ورق استیل، با ما تماس بگیرید. گروه کارشناسان ما در وب سایت کارآهن، آماده پاسخگویی به سوالات شما هستند.
سوالات متداول
ورق استیل چیست؟
ورق استیل یا همان ورق استنلس استیل، یک نوع ورق فولاد ضد زنگ است که از فولاد آستنیتی، فریتی و مارتنزیتی تولید میشود.
بهترین ورق استیل کدام است؟
ورق استیل ۳۰۴ بهترین پرکاربردترین نوع ورق استنلس استیل است که از فولاد زنگ نزن آستنیتی تولید میشود. از جمله مزیت‌های این محصول می‌توان به مقاومت بالا در برابر خوردگی و مقرون به صرفه بودن اشاره کرد.
انواع ورق استیل صنعتی کدامند؟
ورق استیل صنعتی در انواع مختلفی تولید میشود که شامل ورق استیل ۴۲۰، ۴۳۰، ۳۱۶، ۳۲۱، ۳۰۴، ۴۱۰، ۳۰۹ و غیره میشود.
انواع ورق استیل چیست؟
انواع ورق فولادی ضد زنگ یا استنلس استیل شامل ورق استیل طرح دار، براق، نازک، تزئینی، رنگی، ۴۲۰، ۴۳۰، ۳۱۶، ۳۲۱، ۳۰۴، ۴۱۰، ۳۰۹ و غیره است.