مهم‌ترین تفاوت میلگرد و آرماتور به نحوه تولید آن‌ها برمی‌گردد. میلگرد از شمش فولادی و آرماتور از محصول میلگرد تولید میشود. تغییر شکل، به عنوان دومین عامل در تفاوت میلگرد و آرماتور است. با برش دادن و خم کردن میلگرد به همراه بستن آن با یک نوع سیم فولادی، محصول آرماتور تولید میشود. در این مقاله قصد داریم تا به تفاوت میلگرد و آرماتور بپردازیم. برای خواندن ادامه مطلب، مجله کارآهن را دنبال کنید.
میلگرد چیست؟
در راستای بررسی تفاوت میلگرد و آرماتور، به تعریف میلگرد می‌پردازیم. میلگرد یک نوع محصول فولادی است که به صورت مش، میله یا کابل تولید میشود. میلگردها در قطرهای مختلف (۶ میلی متر تا ۵۰ میلی متر) به مرحله تولید می‌رسند. از طرفی، میلگردهای فولادی دارای دنده، خرطوم و فرورفتگی در سطح میلگرد است.
این محصول پیش از عملیات بتن‌ریزی در سازه‌های ساختمانی، پل‌سازی، جاده‌سازی و … مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین میلگردها به عنوان محصولی که مخصوص بتن‌ریزی است، مشخصه‌های مکانیکی متعددی دارند که شامل میزان مقاومت در برابر ساییدگی، استحکام و مقاومت تسلیم بالا، انبساط حرارتی مطلوب، ایزوتوپی، طول مهاری و خواص الاستیکی میشود.
انواع میلگرد
انواع میلگرد شامل میلگرد ساده، میلگرد آجدار و میلگرد بدون آج میشود که مهم‌ترین و پرکاربردترین آن میلگرد، میلگرد آجدار است. این نوع میلگرد ویژگی‌های منحصربه‌فردی برای مقاومت بتن مورد استفاده در سازه‌ها دارد که شامل مقاومت بالا در برابر ضربه، خمیدگی و شکستگی میشود.
میلگرد آجدار یکی از گزینه‌های مناسب برای بالا بردن استحکام بتن است که می‌تواند زمینه را برای دوام و انسجام بتن سازه به وجود آورد. جهت اطلاع از قیمت دقیق و لحظه‌ای میلگرد آجدار کارخانه‌های داخلی کشور، به وب سایت کار آهن مراجعه کنید.
همچنین باید اشاره کرد که محصول میلگرد شامل اسپیسر میلگرد نیز میشود که به عنوان یک تکیه‌گاه مقاوم برای میلگرد است. نقش اسپیسر میلگرد شامل نصب استاندارد و نگهدارنده آرماتور به صورت قائم در قالب‌های بتنی میشود.
انواع اسپیسر میلگرد بر اساس نوع (جنس) و کاربرد آن‌ها تعیین می‌گردد؛ بتنی، پلاستیکی، فلزی و … از جمله انواع اسپیسر میلگرد بر اساس جنس به شمار می‌آید. کاربرد اسپیسر میلگرد شامل فونداسیون سازه، دیوارها، ستون‌ها و … میشود.
نحوه تولید میلگرد
تولید میلگرد از طریق ریخته‌گری شمش فولادی به عنوان مواد اولیه و عملیات نورد سرد و گرم صورت میگیرد. مراحل تولید میلگرد از سه طریق انجام میشود که شامل فولاد گرم نوردیده، فولاد سرد نوردیده و فولاد گرم اصلاح شده است.
فولاد گرم نوردیده شامل حرارت داده فولاد مذاب برای تبلور مجدد است که با از طریق عملیات نورد برش داده میشود. از طرفی، فولاد سرد نوردیده پس از فولاد گرم نوردیده صورت میگیرد که شامل سرد شدن، کشیدن و نورد کردن میلگردهای گرم نوردیده است.
برای اینکه بتوان فولاد گرم اصلاح شده را انجام داد، ابتدا باید میلگردهای گرم نوردیده تحت گرمایش و آب‌دهی صورت میگیرد. بنابراین از این طریق می‌توان متوجه شد که تفاوت میلگرد و آرماتور در شیوه تولید است.
گریدهای تولید میلگرد
از میلگردها یا میلگردهای فولادی برای بهبود مقاومت کششی بتن استفاده میشود، زیرا بتن در کشش بسیار ضعیف اما در فشار قوی است. برای اطلاع از گریدهای تولید میلگرد، به جدول زیر مراجعه کنید.
| گریدهای تولید میلگرد | |||||||
| استاندارد ISO میلگرد | استاندارد GOST میلگرد | استاندارد BSI میلگرد | استاندارد ASTM میلگرد | استاندارد JIS میلگرد | استاندارد ANSI میلگرد | استاندارد DIN میلگرد | استاندارد میلگرد ۳۱۳۲ (ایران) |
| ISO۶۹۳۵-۱ (میلگرد ساده) و ISO۶۹۳۵-۲ (میلگرد آجدار) | A۱، A۲، A۳ و A۴ | BS۴۴۴۹-۲۰۰۵ و استاندارد BSI۸۵۰۰-۲ | ASTM A۹۵۵/A۹۵۵M، ASTM A۶۱۵/۱۶۱۵M، ASTM A۱۰۳۵/A۱۰۳۵M ،ASTM A۱۰۹۴/A۱۰۹۴M | G JIS ۳۱۳۲-۲۰۲۰ و G JIS ۳۱۲۷ | AWE D۱.۴-D۱.۴M | DIN۴۸۸ | بر اساس استانداردهای ISO ،ASTM ، GOST JIS و DIN شامل A۱، A۲، A۳ و A۴ |
میلگرد چه ویژگی‌هایی دارد؟
- شکل‌پذیری و چکش‌خواری مناسب
- مقاومت کششی بالا
- استحکام تسلیم و چقرمگی بالا
- استحکام پیوند بیشتر
- مقاومت در برابر زلزله
- مقاومت در برابر خوردگی
- استفاده اقتصادی و ایمن
قیمت میلگرد
برای کسب اطلاعات بیشتر درباره قیمت انواع میلگرد، به وب سایت کارآهن مراجعه کنید.
آرماتور چیست
در ادامه بررسی تفاوت میلگرد و آرماتور، به تعریف آرماتور می‌پردازیم. تولید آرماتور از طریق میلگرد خام انجام میشود. به طوری تنها تفاوت تولید میلگرد و آرماتور شامل نحوه تولید آن است. برای تشریح این موضوع باید اشاره کرد که وقتی میلگرد خم یا تحت جوشکاری قرار میگیرد، آرماتور به تولید می‌رسد.
وقتی میلگردهای فولادی با قطرهای مختلف جهت تبدیل شدن به یک سازه کوچک فلزی، خم یا جوش داده می‌شوند، شکل نهایی این فرایند را آرماتور می‌گویند. آرماتورها به طور معمول در عملیات بتن آرمه یا بتن مسلح مورد استفاده قرار می‌گیرند.
از طرفی، آرماتورها برای نصب در سازه، نیاز به اسپیسر دارند. به طوری اسپیسرها تلاش می‌کنند تا علاوه بر پر کردن فضای خالی میان میلگرد و قالب، زمینه را برای جلوگیری از سایش و خوردگی سازه‌های بتنی به وجود آورد. لازم به توضیح است که آرماتوربندی به طور معمول، پس از عملیات بتن‌ریزی در فونداسیون ساختمان اجرا میشود.
آرماتور بندی چیست؟
آرماتور بندی یکی از مراحل مهم در سازه‌های بتنی است که به واسطه آن، میلگردهای طولی و عرضی ابتا خم و برش داده می‌شوند و سپس عمود بر هم قرار می‌گیرند.
برای نصب آرماتورهای طولی و عرضی در کنار یکدیگر، از روش بست فلزی، سیم مفتول و جوشکاری سرد استفاده میشود.
آرماتور به انگلیسی
در زبان انگلیسی به آرماتور، reinforcement rebar گفته میشود.
انواع آرماتور
وقتی درباره تفاوت میلگرد و آرماتور صحبت می‌کنیم، یعنی انواع هر کدام نیز فرق دارد. آرماتورها در انواع آرماتور طولی و عرضی تقسیم‌بندی می‌شوند اما میلگرد شامل چندین نوع متفاوت است. در ادامه به توضیح انواع آرماتور می‌پردازیم.
۱- آرماتور طولی
- به آرماتور طولی، آرماتور اصلی نیز گفته میشود.
- برای تولید این آرماتور، از میلگرد A3 با قطر ۱۰ تا ۵۰ میلی‌متر استفاده میشود.
- در طول تیر یا ستون نصب میشود.
- برای تحمل نیروی خمشی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
۲- آرماتور عرضی
- به آرماتور عرضی، آرماتور فرعی نیز گفته میشود.
- برای تولید آرماتور عرضی، از میلگرد با قطر ۶ تا ۱۲ میلی‌متر استفاده میشود.
- در عرض میلگرد طولی قرار میگیرد.
- برای تحمل نیروی برشی و پیچشی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- اجازه ترک خوردگی را در تیر نمی‌دهد.
ویژگی‌های آرماتور
- وزن سبکی دارد.
- مقاومت بالایی در برابر زلزله دارد.
- در برابر آب و رطوبت مقاوم است.
- عایق حرارتی و صدایی است.
- به سرعت می‌توان آن را نصب کرد.
- مقرون به صرفه و اقتصادی دارد.
کاربرد انواع آرماتور
- ساختمان‌سازی (فونداسیون، دال، دیوار، ستون، سقف و …)
- پل‌سازی
- تونل‌سازی
- سدسازی
نحوه اجرای آرماتور در سازه
- میلگرد را خم یا برش دهید.
- سطح آرماتور نباید حاوی ملات، گردوخاک و … باشد.
- سرعت خم یا برش دادن میلگرد باید متناسب با دمای محیط باشد.
- پس از برش یا خم کردن میلگرد، محصول فوق به شکل آرماتور درمی‌آید که به وسیله سیم‌های گالوانیزه بسته میشود.
- قطر سیم‌های گالوانیزه معمولا ۱.۵ میلی‌متر است.
- شما می‌توانید برای بستن آرماتور (بسته به بزرگ یا کوچک بودن پروژه)، از انبرهای دستی و اتوماتیک استفاده کنید.
فرق آرماتور و میلگرد
تفاوت میلگرد و آرماتور عبارتند از:
۱- نحوه تولید: میلگرد از شمش فولادی تولید میشود اما آرماتور از میلگرد به مرحله تولید و استفاده می‌رسد.
۲- تغییر شکل: اگر میلگرد را خم یا برش دهید و از طریق سیم فولادی ببندید، محصول فوق آرماتور است و به آن میلگرد نمی‌گویند.
۳- کاربرد: میلگرد برای مقاوم‌سازی سازه در برابر فشار، کشش و … به کار برده میشود اما آرماتور نقش نگهدارنده دارد و برای پر کردن فضای خالی میان میلگرد و قالب مورد استفاده قرار میگیرد.
نکته: میلگرد به عنوان ماده اولیه در ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار میگیرد اما آرماتور از اتصال میلگردها در مراحل بتن‌ریزی استفاده میشود.
کلام آخر
در این مقاله درباره تفاوت میلگرد و آرماتور صحبت کردیم. میلگرد و آرماتور، محصولات پرکاربرد در صنایع ساختمان‌سازی، پل‌سازی، جاده‌سازی و … است. تفاوت عمده این دو محصول به نحوه تولید تغییر شکل آن‌ها، ماده اولیه و برمی‌گردد. برای کسب اطلاعات بیشتر، با ما تماس بگیرید.
سوالات متداول
میلگرد برای چه مواردی استفاده میشود؟
میلگرد برای کمک به افزایش مقاومت کششی بتن مورد استفاده قرار میگیرد. در نتیجه به سازه های بتنی کمک می‌کند تا در برابر بارهای کششی، خمشی، پیچشی و برشی مقاومت کنند.
منظور از آرماتوربندی چیست؟
آرماتور فولادی به میلهها و مفتولهای فولادی گفته میشود که برای استحکام و پشتیبانی بتن مورد استفاده قرار میگیرد.
تفاوت میلگرد و آرماتور چیست؟
تفاوت بین میلگرد و آرماتور فولادی، در نحوه تولید میزان تغییر شکل دادن و کاربرد آن‌ها است. آرماتور از میلگرد به دست می‌آید اما میلگرد از شمش فولادی تولید میشود.