نبشی با دو ضلع عمود بر هم، در دو نوع فابریک و پرسی تولید می‌شود. نبشی فابریک، در ریخته‌گری به شکل قالب نبشی درمی‌آید اما نبشی پرسی با خم کردن ورق تولید می‌گردد. نبشی عمدتا در صنایع بزرگ، صنعت ساختمان‌سازی و تزئینات مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله قصد داریم به تعریف پروفیل نبشی و بهترین نبشی ایران بپردازیم. برای خواندن ادامه مطلب، مجله کارآهن را دنبال کنید.
نبشی
نبشی با دو ضلع عمود بر هم، در دو نوع فابریک و پرسی وجود دارد که نبشی فابریک، از همان ابتدا و در ریخته‌گری به شکل قالب نبشی درمی‌آید. اما نبشی پرسی با خم کردن ورق به شکل این مقطع در ابعاد دلخواه، تبدیل می‌شود.
تولید نبشی به دو روش فابریک (با روش نورد گرم از شمش فولادی) و روش پرسی (نورد سرد ورق‌های فولادی) انجام می‌شود. مواد اولیه تولید نبشی از طریق روش فابریک، بیلت فولادی است.
ورق فولادی به عنوان ماده اولیه مورد استفاده برای تولید نبشی از طریق روش پرسی است. همچنین محاسبه اندازه نبشی شامل طول و ضخامت بال‌ها می‌شود.
لازم به توضیح است که طول بال‌ها به اندازه مساوی تقسیم‌بندی می‌شود تا به نوعی، نبشی تولید شده دارای اضلاع عمود بر هم باشد.
| جدول مشخصات نبشی | ||||||
| نام محصول | ماده اولیه | روش تولید | نام انگلیسی | ویژگی | انواع | کاربرد |
| نبشی | ورق سیاه و ورق گالوانیزه | نورد گرم و سرد | L Channel | استحکام، جوش‌پذیری و دوام بالا | از نظر تولید: نبشی فابریک و پرسی از نظر ظاهر: بال مساوی، نامساوی و اسپیرال از نظر وزن: سبک و سنگین | صنایع بزرگ (پل، دکل مخابراتی، کشتی و …) صنایع ساختمانی صنایع تزئینی |
نبشی به انگلیسی
در زبان انگلیسی به نبشی، L Channel گفته می‌شود.
روش تولید نبشی
۱- نورد گرم
نبشی نورد گرم برای کاربردهایی که نیاز به اندازه‌های L شکل بزرگتر دارند و در آن پرداخت سطح و دقت لازم نیست، به خوبی کار می‌کند. در این روش، ماده اولیه تولید نبشی شامل ورق سیاه است.
۲- نورد سرد
نبشی نورد سرد برای کاربردهایی که نیاز به تحمل ابعادی محکم و پرداخت سطح صاف دارند، مناسب است. در روش نورد سرد برای تولید نبشی، از ورق گالوانیزه به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود.
ویژگی‌های نبشی
مهم‌ترین ویژگی‌های نبشی می‌توان به استحکام، جوش‌پذیری و دوام بالا اشاره کرد را برای کاربردهای ساختمانی و معماری افزایش می‌دهد.
مشخصات نبشی
مشخصات شیمیایی نبشی تابع مشخصات شیمیایی ورق‌های خام به عنوان ماده اولیه است. یکی از ورق‌های پرکاربرد در تولید نبشی، ورق سیاه و ورق گالوانیزه است که محاسبه مشخصات شیمیایی این نوع ورق تاثیر مستقیم بر مشخصات شیمیایی نبشی تولید شده دارد.
انواع مختلف نبشی بر اساس استاندارد تولید عبارتند از:
۱- ASTM-A36
- استحکام کششی: ۵۸۰۰۰ تا ۸۰۰۰۰ psi
- قدرت تسلیم: ۳۶۰۰۰ psi
- مدول الاستیسیته: ۲۹۰۰۰ ksi
۲- A1008
- استحکام کششی: ۴۹۰۰۰ psi
- قدرت تسلیم: ۴۱۰۰۰ psi
- مدول الاستیسیته: ۲۷۰۰۰ تا ۳۰۰۰۰ ksi
انواع نبشی
۱- انواع نبشی بر اساس نوع تولید
نبشی فابریک
نبشی فابریک ضمن طبقه‌بندی نبشی‌ها از نظر شکل ظاهری، محصول نبشی را به دو بال مساوی و بال نامساوی تقسیم‌بندی می‌کند.
نبشی پرسی
نبشی پرسی از طریق خم شدن عرض ورق فولادی به طول ۶ متر تولید می‌شود.
۲- نبشی بر اساس شکل ظاهری
نبشی بال مساوی
نبشی بال مساوی را در نقشه‌های ساختمانی با نام اختصاری L می‌شناسند. به طور مثال: نبشی L۱۰۰ میلی‌متر.
نبشی بال نامساوی
نبشی بال نامساوی شامل نبشی آهن و نبشی استیل است که در گریدهای ST۳۷ ،ST۴۴ و ST۵۲ به مرحله تولید می‌رسند.
نبشی اسپیرال
نبشی اسپیرال به عنوان نبشی بال مساوی نورد شده، از سایز ۲×۲۰× ۲ تا ۵×۵۰×۵۰ تولید می‌شود.
۳- نبشی بر اساس جنس
نبشی گالوانیزه
- نبشی گالوانیزه از طریق گالوانیزه گرم تولید می‌شود.
- از کاربردهای نبشی گالوانیزه می‌توان به استفاده از آن در داخل و خارج از ساختمان برای کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش طول عمر ساختمان اشاره کرد.
نبشی استیل
- نبشی جنس استیل ضد زنگ در آلیاژهای گوناگونی تولید می‌شود.
- مهم‌ترین آن شامل نبشی استیل ضد زنگ ۳۰۴ و نبشی استیل ضد زنگ L۳۰۴ است.
- بر اساس استانداردهای بین‌المللی، نبشی استیل ۳۰۴ و L۳۰۴ نسبت به سایر نبشی‌ها، در برابر عناصر مخربی همچون خوردگی، آب شیرین، نمک، اسید و عناصر شیمیایی، مقاومت بیشتری دارد.
نبشی استیل T۳۱۶
- نبشی استیل T۳۱۶ یک نوع نبشی ضد زنگ است.
- از طریق یک لایه پوششی شامل نیکل کروم و مولیبدن در برابر حرارت و خوردگی محافظت می‌شود.
- این نوع نبشی در صنایع پتروشیمی، دریایی، هواپیمایی و غذایی کاربرد دارد.
نبشی آلومینیوم
- نبشی آلومینیوم در انواع نبشی آلومینیوم خام، رنگی یا آبکاری شده از سایز ۱۰×۱۰ تا سایز ۱۰۰×۱۰۰ تولید می‌شود.
- این محصول به علت مقاومت بالا در برابر ضربه، پوسیدگی و خوردگی، برای استفاده در صنایع ساختمان‌سازی، کابینت‌سازی و … مناسب است.
نبشی فولاد A۳۶
- نبشی فولاد A۳۶ دارای ماشین‌کاری، خم‌پذیری و جوش‌پذیری بالایی است.
- در تولید ماشین‌آلات کشاورزی و تجهیزات ساخت‌وساز کاربرد دارد.
۴- نبشی بر اساس وزن
انواع نبشی بر اساس وزن عبارتند از:
- نبشی سبک
- نبشی سنگین
وزن نبشی
وزن نبشی از طریق یک فرمول رایج به دست می‌آید که محصول نهایی بر حسب کیلوگرم محاسبه می‌شود. فرمول رایج محاسبه وزن نبشی عبارت است از:
- اندازه بال نبشی (بر حسب واحد متر) × طول نبشی (بر حسب واحد متر) × ضخامت نبشی (بر حسب واحد متر) × ۷۸۵۰× ۲.
کاربرد نبشی
۱- کاربرد نبشی در صنایع بزرگ
- بادبندها
- خرپا
- پل‌ها با سایز ۵۰ تا ۱۵۰ میلی‌متر
- ستون‌ها با سایز ۵۰ تا ۱۵۰ میلی‌متر
- تیرآهن با سایز ۵۰ تا ۱۵۰ میلی‌متر
- بیم‌های باربر با سایز ۵۰ تا ۱۵۰ میلی‌متر
- سازه‌های LSF
- دکل‌های انتقال نیرو
- انواع قاب‌های فلزی به کار رفته در ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی
- سازه‌های مرتبط با آسانسورها
- کرکره‌های نورد
- دیگ‌های بخار صنعتی
- کشتی‌سازی
- سوله‌سازی
- آلاچیق
- مبلمان شهری و فلزی
- وسایل نقلیه شهری
- قفسه‌بندی
۲- کاربرد نبشی در ساختمان
- چارچوب‌ها
اغلب برای کاربرد نبشی در چارچوب، تعدادی از مقاطع فولادی را به یکدیگر جوش داده و به عنوان قاب در چارچوب مورد استفاده قرار می‌دهند.
در صورتی که از نبشی برای ساخت قاب استفاده شود، آن چارچوب استحکام و پایداری بیشتری به همراه خواهد داشت. برای ساخت قاب تخت‌های فلزی از نبشی L برای تحمل وزن تشک و افراد استفاده می‌کنند.
- نبشی کشی نما
برای اصلاح فرورفتگی‌ها و برآمدگی‌های نمای ساختمان از نبشی‌کشی نما استفاده می‌شود. این فرایند شامل مراحل نازک‌کاری در نمای ساختمان است که برای اصلاح برخی نقایص ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- اجرای وال پست
وال پست یا نگهدارنده دیوار، یک سازه عمودی یا افقی شبیه به ستون یا تیر است که اسکلت‌های سازه‌ای، غیر سازه‌ای و تیغه‌ها را برای مقاوم کردن در برابر نیروهای جانبی مانند باد و زلزله، به اسکلت ساختمان متصل می‌کند.
- اتصال اجزاء در اسکلت فلزی
نبشی فولادی به دلیل شکل ظاهری خود یکی از بهترین گزینه‌ها برای اتصال اجزاء در اسکلت فلزی است. با ایجاد سوراخ‌هایی در سطح مقطع بال‌های نبشی، اتصال اجزاء در اسکلت فلزی بهتر صورت می‌گیرد.
همچنین برای مقاومت بیشتر اسکلت فلزی در برابر عوامل جوی همچون باد، از نبشی در تیرها، ستون‌های مورد استفاده در سازه‌های عمودی مانند برج‌های مخابراتی استفاده می‌شود.
۳- کاربرد نبشی در صنایع تزئینی
از کاربردهای نبشی در تزئینات می‌توان به وسایل تزئینی، مجسمه‌ها، وسایل دکوری و … اشاره کرد.
بهترین نبشی ایران
شرکت‌های مختلفی در ایران به تولید نبشی مشغول هستند اما برخی از آن‌ها جزو بهترین تولیدکنندگان این محصول کاربردی به حساب می‌آیند.
از جمله شرکت‌های مطرح در زمینه تولید نبشی عبارتند از:
- آریان فولاد
- آونگان
- ابهر
- اسپیرال
- زنجان
- شکفته
- ظهوریان مشهد
- فولاد جاوید بناب
- فولاد سپهر ایرانیان
- ماهان ذوب
- منظومه
- فولاد ناب تبریز
- نستا
قیمت نبشی
اگرچه عوامل دیگری مانند میزان عرضه و تقاضا، نرخ ارز و نوسانات بازار آهن نیز می‌تواند بر قیمت نبشی تاثیر بگذارد اما به طور کلی قیمت نبشی بر اساس نوع، سایز و کاربرد آن تعیین می‌شود.
برای اطلاع از قیمت روز نبشی، به وب سایت کارآهن مراجعه کنید.
کلام آخر
در این مقاله به معرفی نبشی پرداختیم. نبشی به عنوان یک نوع فولاد مقطعی طویل، دارای دو بال با عرض مساوی (L) و نامساوی (V) است. در واقع، محصولی که سطح مقطع آن دو ضلع عمود بر هم باشد (۹۰ درجه)، از آن به عنوان نبشی یاد می‌کنند. این محصول در انواع صنایع به ویژه صنایع سنگین و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای خرید نبشی، با کارشناسان کارآهن تماس بگیرید.
سوالات متداول
نبشی چیست؟
نبشی فولادی (همچنین به عنوان آهن نبشی شناخته می‌شود) به دلیل ۹۰ درجه L شکل و خواص مکانیکی کاربردی، یکی از پرکاربردترین اشکال سازه فولادی در جهان است. نبشی را می‌توان در فولاد و آلیاژهای فلزی در انواع سبک و L شکل سنگین تولید کرد.
انواع نبشی چیست؟
نبشی از نظر تولید به نبشی فابریک و پرسی تقسیم‌بندی می‌شود. همچنین از نظر ظاهر شامل بال مساوی، بال نامساوی و اسپیرال است. در ضمن انواع نبشی از نظر وزن به شامل نبشی سبک و سنگین می‌شود.
نبشی چه کاربردی دارد؟
برخی از کاربردهای نبشی شامل ساختمان، قفسه‌بندی، دکل‌های مخابراتی، قاب مبلمان و … است.
مهم‌ترین کارخانه‌های تولید نبشی در ایران چیست؟
مهم‌ترین کارخانه‌های تولید نبشی در ایران شامل کارخانه شکفته مشهد، فولاد سپهر ایرانیان، فولاد ناب تبریز، آریان فولاد و … می‌شود.
نظرات بسته شده است.