محصولات نورد گرم فولاد مبارکه شامل اسلب، انواع ورق و کلاف فولادی است. این شرکت، بیشترین تولید محصولات نوردی کشور را در اختیار دارد. ظرفیت تولید این شرکت در حال حاضر رقمی حدود ۱۲.۸ میلیون تن است. محصولات گرم نورد شده شرکت فولادی شامل کلاف و ورق فولادی، از جمله محصولات استراتژيک این شرکت به حساب می‌آید. این نوع محصولات در صنعت ساختمان‌سازی، خودروسازی، لوله‌های انتقال نفت و گاز و … کاربرد دارد.
در این مقاله قصد داریم تا پیرامون موضوع «مشخصات محصولات گرم نورد شده فولاد مبارکه» به موضوعاتی مانند فولاد مبارکه اصفهان، خطوط تولید فولاد مبارکه، واحد احیا مستقیم فولاد مبارکه، واحد فولادسازی و ریخته‌گری مدام فولاد مبارکه، نورد گرم فولاد مبارکه، اسلب فولاد مبارکه، کلاف و ورق‌های گرم نورد شده فولاد مبارکه، وزن کلاف گرم نورد شده فولاد مبارکه و ابعاد کلاف و ورق فولاد مبارکه بپردازیم. برای خواندن ادامه مطلب، مجله کارآهن را دنبال کنید.
فولاد مبارکه
- سال تاسیس: پس از انقلاب اسلامی ایران.
- سال بهره‌برداری از شرکت فولاد مبارکه: ۱۳۷۲.
- واحدهای فولاد مبارکه: واحد انباشت و برداشت مواد خام و واحد واگن برگردان شماره ۱ و ۲، واحد آهک‌سازی، واحد گندله‌سازی، واحدهای احیا مستقیم ۱ و ۲، واحد دولومیت‌سازی و واحد فولادسازی و ریخته‌گری مداوم.
- محصولات تولیدی: محصولات فولادی تخت به صورت کلاف، ورق گرم نورد دیده و ورق سرد نورد دیده در کنار محصولات پوشش‌دار شامل انواع ورق‌های قلع اندود، گالوانیزه و ورق رنگی.
ظرفیت تولید فولاد مبارکه
این مجموعه بزرگ با دارا بودن معادن و خطوط تولید محصولات فولادی، ابتدا سنگ‌آهن را به گندله و سپس محصول به دست آمده را به آهن اسفنجی درمی‌آورد تا از این طریق بتواند ضمن تولید شمش فولادی، محصولات پایین دست زنجیره فولاد شامل کلاف و انواع ورق فولادی را به مرحله تولید برساند. ظرفیت تولید فولاد مبارکه اصفهان ۱۲.۸ میلیون تن است.
محصولات فولاد مبارکه اصفهان
- انباشت و برداشت مواد اولیه
- آهک‌سازی
- گندله‌سازی
- احیا مستقیم
- فولادسازی و ریخته‌گری مدام
- نورد گرم
- تکمیل نورد گرم
- اسیدشویی
- خطوط نورد سرد
- واحد تولید ورق قلع اندود
- واحد تولید ورق گالوانیزه
- واحد تولید ورق رنگی
- خطوط نهایی شامل برش و بسته‌بندی
واحد احیا مستقیم فولاد مبارکه
محصول گندله پس از جداسازی ریزدانه‌ها، وارد کوره احیا از نوع میدرکس می‌گردد. سپس گاز احیاکننده نیز به داخل کوره دمیده می‌شود. گاز احیا کننده از شکستن گاز متان در گازشکن‌ها به دست می‌آید. درضمن گاز احیا کننده شامل منوکسید کربن، هیدروژن است که با اکسیژن موجود در سنگ آهن ترکیب شده و به دی اکسید کربن و بخار آب تبدیل می‌شود.
پس از این مرحله، محصول گندله به صورت محصول آهن اسفنجی از کوره خارج می‌شود. در نهایت آهن اسفنجی سرند شده و سپس به واحد فولادسازی ارسال می‌گردد. همچنین ریزدانه آهن اسفنجی به واحد بریکت‌سازی ارسال می‌شود و در آنجا به بریکت تبدیل و همراه آهن اسفنجی به واحد فولادسازی انتقال پیدا می‌کند.
خط نورد گرم فولاد مبارکه
وظیفه اصلی واحد فولادسازی و ریخته‌گری مدام شرکت فولاد مبارکه، تولید شمش فولادی برای تامین ماده اولیه مورد نیاز واحد نورد گرم است. واحد فولادسازی شامل واحد حمل مواد و شارژ مواد فلزی شامل آهن اسفنجی، فروآلیاژها و … ، واحد کوره‌های قوس الکتریکی شامل هشت کوره قوس الکتریکی ۲۰۰ تنی، واحد متالورژی ثانویه و آمادهسازی پاتیل (هفت کوره پاتیلی)، واحد ریخته‌گری مدام اسلب فولادی (پنج ماشین ریخته‌گذی مداوم دو خطه، دو حوضچه خنک‌کننده اسلب فولادی با آب، یک محوطه خنک‌سازی اسلب فولادی در هوای آزاد و واحد تعمیرات نسوز) و واحد آمادهسازی شمش فولادی می‌شود.
تولید شمش فولادی ۱۵۰×۱۵۰ با استقامت بالا و تولید سالانه نزدیک به ۷ میلیون و ۴۰۰ هزار تن فولاد مذاب و خروجی ۷ میلیون و ۲۰۰ هزار تن اسلب فولادی، از جمله دستاوردهای واحد فولادسازی و ریخته‌گری مدام فولاد مبارکه اصفهان به شمار می‌آید.
نورد گرم فولاد مبارکه
واحد نورد گرم شامل کوره‌های پیش‌گرم، خط تولید نورد گرم، کارگاه غلطک نورد گرم، واحد تکمیل نورد گرم و واحد نورد سرد می‌شود. ظرفیت تولید نورد گرم و سرد به صورت سالانه رقمی حدود ۵ میلیون و ۵۰۰ هزار تن است.
نورد سرد فولاد مبارکه
واحد نورد سرد نیز خود به صورت جداگانه دارای واحدهای مختلفی است که در ادامه به برخی از آن‌ها اشاره می‌کنیم.
از جمله واحدهای نورد سرد می‌توان به واحد اسیدشویی ۱ و ۲، واحد تاندم ۵ قفسه‌ای برای تولید ورق قلع‌اندود، واحد شست‌وشوی الکترولیتی ورق برای چربی‌زدایی، واحد بازپخت هیدروژنی برای اصلاح ساختار مولکولی ورق، واحد اسکین پاس برای ایجاد نورد سطحی روی ورق های سرد، واحد تمپر میل دو قفسه‌ای برای نورد سطحی روی کلاف‌های ارسالی به قلع اندود، خطوط برش ورق‌های نازک و ضخیم، خطوط اصلاح و بازرسی ورق، خط بسته‌بندی نیمه اتوماتیک، خط قلع اندود، خط برش قلع اندود، خط گالوانیزه و خط ورق رنگی اشاره کرد.
اسلب فولاد مبارکه
واحد فولادسازی و ریخته‌گری مدام از بخش‌های مختلفی تشکیل می‌شود که شامل حوضچه قراضه، شارژ مواد، کوره‌های قوس الکتریکی، متالورژی ثانویه، گاززدایی، سولفورزدایی، ریخته‌گری مدام، آمادهسازی و خنک‌سازی اسلب و نسوز است. محصول اسلب فولاد به منظور فروش و یا مصرف توسط خط نورد گرم در واحد فولادسازی و ریخته‌گری مداوم تولید می‌شود. این واحد امکان تولید ۲میلیون و ۷۰۰ هزار تن اسلب فولادی را به صورت سالانه دارد.
| مشخصات اسلب تولیدی فولاد مبارکه | |
|---|---|
| طول | ۴.۵ تا ۱۱.۸ میلی‌متر |
| عرض | ۶۵۰ تا ۱۹۷۵ میلی‌متر |
| ضخامت | ۲۰۰، ۲۵۰ و ۳۰۰ میلی‌متر |
| فولاد کربن و منگنز | حداکثر کربن ۰.۵ و حداکثر منگنز ۱.۵ درصد |
| فولاد کربنُ سیلیسیم و منگنز | فولاد کربن-منگنز و حداکثر ۰.۷ درصد سیلیسیم |
| فولاد کم آلیاژ | حاوی عناصری مانند کروم، نیکل، وانادیم و نیوبیوم |
| هیدروژن | امکان تقلیل هیدروژن تا PPM ۳ با استفاده از تجهیز TOP RH |
| گوگرد | امکان تقلیل گوگرد تا PPM ۵ با استفاده از تجهیز DS |
کلاف و ورق‌های گرم نورد شده فولاد مبارکه
تولید محصول کلاف گرم از طریق فرایند ترمومکانیکال صورت می‌گیرد. این ناحیه به چهار واحد تقسیم‌بندی می‌شود که شامل کوره‌های پیش‌گرم، خطوط تولید نورد گرم، کارگاه غلطک نورد گرم و واحد تکمیل نورد گرم است. خط تولید نورد گرم به عنوان اصلی‌ترین واحد این ناحیه، شامل بخش‌هایی مثل پوسته‌شکن عمودی، نورد مقدماتی، نورد نهایی، خنک‌کاری کلاف پیچ و ورق فولادی است.
اسلب‌های فولادی پس از انتقال به این واحد، تا حدود یک هزار و ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد گرم می‌شود. سپس در کوره‌های پیش گرم و پوسته‌زدایی در نوردهای اولیه و نهایی نورد شده و به کلاف فولادی به ضخامت ۱.۵ تا ۱۶ میلی‌متر درمی‌آید. کلاف گرم با ضخامت ۱.۵ تا ۱۶ میلی‌متر، عرض ۶۵۰ تا ۱۸۵۰ میلی‌متر و وزن ۵ تا ۳۰ تن است.در صورتی که کلاف تولید شده نیاز به عملیات تکمیلی مثل برش، اسکین، و یا سبک‌سازی داشته باشد، به واحد تکمیل نورد گرم ارسال می‌شود.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر درباره ورق گرم و سرد مقاله «تفاوت ورق گرم و سرد چیست» را در وب سایت کار آهن مطالعه کنید.
ماموریت اصلی این ناحیه، تبدیل اسلب فولادی دریافتی از واحد فولادسازی به کلاف و ورق گرم نورد شده است. همچنین ظرفیت تولید این ناحیه حدود ۵ میلیون و ۲۰۰ هزار تن کلاف و ورق فولادی گرم نورده شده درنظر گرفته می‌شود. لازم به توضیح است که نزدیک به ۶۰ درصد ظرفیت تولید در این ناحیه در بازار آهن کشور عرضه می‌شود؛ این در حالی است که حدود ۴۰ درصد از ظرفیت تولید این ناحیه، در سایر واحدهای فولاد مبارکه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
جهت اطلاع از قیمت به روز و لحظه‌ای ورق فولاد مبارکه، به وب سایت کار آهن مراجعه کنید.
| کیفیت محصولات گرم نورد شده در فولاد مبارکه | ||
|---|---|---|
| استاندارد | کیفیت | کاربرد |
| DIN ۱۷۱۰۰/۸۰ | ST۳۳ ،ST۳۷-۲ ،ST۳۷-۳ ،ST۴۴-۲ ،ST۴۴-۳ ،ST۵۲-۳ | کاربرد عمومی، ساختمانی و سازه‌ای |
| DIN ۱۷۱۰۰/۸۰ | ST۵۲-۳ CU۳ و ST۳۷-۲ CU۳ | ساختمانی مقاوم به خوردگی |
| DIN ۱۶۱۴/۸۶ | ST ۲۴ ،PRST ۲۳ و ST ۲۲ | نورد مجدد |
| DIN ۱۶۱۴/۸۶ | STW ۲۴ ،PRST ۲۳ و ST ۲۲ | کاربردهای کششی و فرم‌دهی |
| DIN ۱۷۱۵۵/۸۳ | ۱۷MN۴ و ۱۹MN۶ | مخازن تحت فشار |
| DIN ۱۷۱۰۲/۸۳ | STE ۳۸۰ TM ،QSTE ۳۸۰TM و STE ۴۲۰ TM | شاسی خودرو |
| DIN ۱۶۱۴ | ۹CR NI CUP ۳۲۴ | مخازن تخت فشار |
| JIS ۳۱۳۱/۹۰ | SPHC ،SPHD ،SPHE و SPHC-B | کاربرد کشش و فرم‌دهی |
| JIS ۳۱۰۱/۸۷ | SS ۴۰۰ ،SS ۳۳۰ و SS ۴۰۰ B | کاربرد عمومی، پل و سازه |
| JIS ۳۱۳۲/۹۰ | SAPH۱ ،SAPH۲ ،SAPH۳ و SAPH۴ | لوله و تیوب |
| JIS ۳۱۱۳/۹۰ | SAPH ۳۱۰ ،SAPH ۳۷۰،SAPH ۴۰۰ و SAPH ۴۴۰ | کاربردهای کششی و فرم‌دهی |
| JIS ۴۱۰۳ | SNCM ۲۰۲۰ | قطعات خودرو |
| JIS ۳۱۳۴ | SNCM ۲۰۲۰ | رینگ خودرو |
| SAE/AISI | ۱۰۰۶ و ۱۰۰۸ | کاربرد سازه‌ای، کشش و نورد مجدد |
| SAE/A/SI | ۱۰۳۰، ۱۰۲۰، ۱۰۱۸، ۱۰۱۷، ۱۰۱۶، ۱۰۱۵، ۱۰۱۲، ۱۰۱۰، ۱۰۵۰ و ۱۰۲۲ | کاربرد عمومی ساختمان |
| RINA | GR.A | کشتی‌سازی و سازه‌های دریایی |
| API۵L۲۰۰۴ | GRB ،X۴۲ ،X۴۶ ،X۵۲ ،X۶۰ ،X۵۲MS | لوله‌های انتقال سیالات |
| ASTM | A۵۶۹ ،A۶۲۱ و A۶۲۲ | کشش ساختمانی |
| ASTM | A۵۷۲ GR.۴۲.۵۰ ،A۲۸۳ GR.A.B.C.D و A۵۷۳ GR.۵۸.۶۸.۷۰ | عمپمی و ساختمانی |
| ASTM | A۲۸۵ GR.C ،A ۴۱۴ ،A۵۱۵ ،A۵۱۶ و A۲۰۴ GRA | ظروف و مخازن تحت فشار |
| BS ۴۳۶۰-۸۶ | ۴۰، ۴۳ و ۵۰ | عمومی، ساختمانی و سازه‌ای |
| (BS ۱۴۴۹ (PART ۱/۸۳ | HR۳ ،HR۲ ،HR۱ و HR۴ | کشش و کشش عمیق |
| BS ۱۵۰۱ | ۱۶۱(A۳۶۰، ۴۰۰A، ۴۳۰A) | مخازن تحت فشار |
| EN ۱۰۱۱۱/۹۶ | DD۱۱ ،DD۱۲ ،DD۱۳ و DD۱۴ | عمومی و کششی |
| EN ۱۰۰۲۵/۹۳ | S۲۳۵ ،S۲۷۵ ،S۳۵۵ ،JR ،JO ،J۲ و K۲ | عمومی، ساختمانی و سازه‌ای |
| EN ۱۰۱۴۹-۹۶ | S۳۱۵ MC ،S۳۵۵ MC ،S۴۲۰ MC ،S۵۰۰ MC ،S۴۶۰ MC و S۵۵۰ MC | سازه‌ای و شاسی تریلر |
| EN ۱۰۰۲۸-۳ | P275NL2 ،P355NL2 ،P460NL2 و P460NJ2 | مخازن نگهداری گاز مایع |
| EN ۱۰۰۲۵-۵ | S۳۵۵J۲W و S۳۵۵JOWP | ساختمانی مقاوم به خوردگی |
| EN ۱۰۰۲۸-۲ | P۲۳۵ GH و P۲۶۵ GH | مخازن تحت فشار |
| IR ۳۶۹۴ | K۲۳۵-۳/ K۲۷۵-۳/ K۳۵۵-۲ | عمومی و ساختمانی |
| IR ۳۶۹۴ | ورق گرم ۱ | عمومی و پروفیل ساختمانی |
| IR ۳۶۹۴ | ورق گرم ۲ | پروفیل ساختمانی و کشش |
| IR ۳۶۹۴ | ورق گرم ۲ | کشش عمیق |
| MSC-STD | IRCOR-۱ و IRACORTEN A-HOT | مقاوم در برابر خوردگی اتمسفر |
| MSC-STD | IRAFORM- ۲۷۵ | شاسی و قطعات داخلی خودرو |
| MSC-STD | IRAFORM- ۳۳۰ | شاسی و قطعات داخلی خودرو |
| MSC-STD | IRAFORM- ۳۶۰ | شاسی و قطعات داخلی خودرو |
| MSC-STD | IRAFORM- ۴۲۰ | شاسی و قطعات داخلی خودرو |
| MSC-STD | IRAFORM- ۴۹۰ | شاسی و قطعات داخلی خودرو |
| B۵۳ ۳۳۱۶ | HE۲۷۵ ،HE۳۳۵D و HE۳۹۰D | قسمت‌های تقویتی خودرو |
وزن کلاف گرم نورد شده فولاد مبارکه
| حداقل و حداکثر وزن محصولات گرم نورد شده تولید شده در فولاد مبارکه | |||
|---|---|---|---|
| عرض (میلی‌متر) | سنگین (تن) | یک برش (تن) | دو برش (تن) |
| ۶۰۰-۷۴۰ | ۳-۱۲ | ۳-۶ | ۱.۵-۴ |
| ۷۱-۸۴۰ | ۴.۵-۱۳.۵ | ۴-۶.۵ | ۲-۴.۵ |
| ۸۴۱-۹۴۰ | ۵-۱۵ | ۴.۵-۷.۵ | ۵-۵.۲ |
| ۹۴۱-۱۰۴۰ | ۶-۱۶.۵ | ۵-۸ | ۳-۵.۵ |
| ۱۰۴۱-۱۱۴۰ | ۶.۵-۱۸ | ۴-۹ | ۳.۵-۶ |
| ۱۱۴۱-۱۲۴۰ | ۷-۱۹.۵ | ۶-۹ | ۴-۶.۵ |
| ۱۲۴۱-۱۳۳۵ | ۷.۵-۲۱ | ۶.۵-۹.۵ | ۴.۵-۷ |
| ۱۳۳۶-۱۴۳۵ | ۸-۲۲.۵ | ۸-۱۱ | ۴.۵-۷.۵ |
| ۱۴۳۶-۱۵۳۵ | ۸.۵-۲۴ | ۸.۵-۱۲ | ۵-۸ |
| ۱۵۳۶-۱۶۳۰ | ۹.۵-۲۵.۵ | ۹-۱۲.۵ | ۵.۵-۸.۵ |
| ۱۶۳۱-۱۷۳۰ | ۱۰-۲۷ | ۱۰-۱۳.۵ | ۶-۹ |
| ۱۷۳۱-۱۸۵۰ | ۱۰.۵-۲۹.۵ | ۱۰.۵-۱۴.۵ | ۶.۵-۱۰ |
ابعاد کلاف و ورق فولاد مبارکه
| ابعاد کلاف و ورق فولادی در فولاد مبارکه | |||
|---|---|---|---|
| محصول | ضخامت (میلی‌متر) | طول (میلی‌متر) | عرض (میلی‌متر) |
| کلاف فولادی | ۱.۵-۱۶ | ۶۰۰-۱۸۵۰ | – |
| ورق فولادی | ۱.۵-۱۶ | ۶۰۰-۱۸۵۰ | ۱۰۰۰-۱۲۰۰۰ |
قیمت اسلب فولاد مبارکه
برای کسی اطلاعات بیشتر درباره قیمت اسلب فولاد مبارکه، با کارشناسان کارآهن تماس بگیرید. همچنین شما می‌توانید با مراجعه به وب سایت کارآهن، از به روزترین قیمت محصولات نورد گرم فولاد مبارکه باخبر شوید.
جمع‌بندی
در این مقاله به معرفی محصولات نورد گرم فولاد مبارکه اصفهان پرداختیم. به طوری که در حال حاضر می‌توان این شرکت را به عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده کلاف گرم و ورق گرم فولادی در ایران معرفی کرد. اگر قصد خرید محصولات گرم نورد شده فولاد مبارکه را دارید، با شماره تلفن ۶۷۱۴۵-۰۲۱ تماس بگیرید. گروه کارشناسان متخصص ما در وب سایت کارآهن، آماده پاسخگویی به شما عزیزان هستند.
سوالات متداول
ظرفیت اسمی تولید این شرکت به صورت سالانه رقمی حدود ۱۲.۸ میلیون تن است.
انواع محصولات فولاد مبارکه می‌توان به اسلب و انواع ورق فولادی اشاره کرد.
نظرات بسته شده است.