مقایسه جوشکاری MIG و TIG + ویدیو جوشکاری تیگ

مقایسه جوشکاری MIG و TIG موضوع مهمی است که شاید اطلاعات کمی درباره آن داشته باشید. جوشکاری تیگ و میگ انواع رایج جوشکاری فولاد، آلومینیوم و … هستند که شباهت‌های مختلفی به هم دارند. زیرا هر دو از قوس الکتریکی و گاز محافظ استفاده می‌کنند. جوش MIG از یک سیم یا الکترود جامد استفاده می‌کند که توسط دستگاه به ناحیه جوش تغذیه می‌شود. در حالی که TIG از یک الکترود غیر مصرفی و یک میله پرکننده دستی برای تشکیل جوش استفاده می‌کند. در این مقاله به مقایسه جوش MIG و TIG ورق فولادی یا جوشکاری تیگ و میگ می‌پردازیم. برای خواندن ادامه مطلب، مجله کارآهن را دنبال کنید

 جوش MIG

• خیلی از استادکارهای جوشکاری از جوش MIG با نام جوشکاری الکترود مصرفی با گاز خنثی نام می‌برند.
• نام‌ بردن از جوشکاری الکترود مصرفی با گاز خنثی در گذشته مصطلح بوده است و بسیاری از استادکاران با این عنوان کار خود را معرفی می‌کردند.
• این نوع جوشکاری که مناسب ورق فلزی است، با ذوب کردن و به اصطلاح اُوِرلَب کردن فلز به سطح مورد انجام می‌شود.
• جوشکاری MIG روشی مناسب برای اتصالات بین ورق فلزی در هر نوع ضخامتی است.

بیشتر بخوانید: آموزش جوشکاری پروفیل

جدول مقایسه کلی جوشکاری MIG و TIG
ویژگی	MIG	TIG
سرعت جوش بالاتر	✓	×
هزینه های جوشکاری بیشتر	✓	×
سهولت در جوشکاری	✓	×
استحکام جوش بالا	×	✓
دقت جوش بالا	×	✓
زیبایی شناسی بهتر جوش	×	✓
مناسب برای فلز با ضخامت زیاد	✓	×
مناسب برای فلز با ضخامت کم	×	✓

آموزش جوشکاری میگ

جوشکاری با گاز بی اثر فلز (MIG) به عنوان جوشکاری قوس فلزی گاز (GMAW) نیز شناخته می‌شود. از یک قوس نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک برای ایجاد جوش با یک الکترود سیم مصرفی به عنوان ماده پرکننده و یک گاز محافظ برای محافظت از جوش، تقویت نفوذ جوش و کاهش تخلخل مهره جوش استفاده می‌کند.

الکترود و گاز محافظ هر دو از طریق تفنگ جوش (یا مشعل) تغذیه می‌شوند. گاز محافظ معمولا مخلوطی از ۷۵ درصد آرگون و ۲۵ درصد CO2 است. اگرچه بسته به مواد جوش داده شده و سایر متغیرها از مخلوط‌های دیگری نیز استفاده می‌شود.

همچنین از یک الکترود سیم مداوم و قابل مصرف به همراه یک گاز محافظ استفاده می‌کند که از طریق سرب به یک تفنگ جوشکاری (که گاهی اوقات مشعل نامیده می‌شود) تغذیه می‌شود.

ترکیب و قطر الکترود سیم نیز با توجه به نوع فلزی که متصل می‌‎شود، ضخامت قطعه و پیکربندی اتصال متفاوت است. سرعت ورود الکترود به جوش توسط تنظیمات سرعت تغذیه سیم (WFS) تعیین می‌شود که باید فلز جوش کافی را برای اتصال فراهم کند.

مزایای جوشکاری MIG

• از زنگ‌زدگی فولاد جلوگیری می‌کند.
• در برابر عوامل طبیعی مانند آب، رطوبت و اکسیژن هوا مقاوم است.
• قابلیت جوشکاری فولاد با ضخامت بالا را دارد.
• برخلاف جوش برق که کاملا به صورت دستی صورت می‌گیرد، جوش MIG علاوه بر روش دستی، به صورت خودکار نیز قابلیت اجرا دارد.
• این نوع جوش برای جوشکاری پروفیل‌های سبک مورد استفاده در مبل، بهترین گزینه است.

معایب جوشکاری MIG

• پدید آمدن ضخامت جوش یا همان برجستگی پس از اجرای عمل جوشکاری
• اگر قصد جوشکاری وسایل تزئینی را دارید، استفاده از این روش جوشکاری توصیه نمی‌شود.

سیم جوش میگ

• به عنوان یک قاعده کلی، از سیم پرکننده ضخیم‌تر از فلز پایه استفاده نکنید. استفاده از سیم ۰.۰۲۳ یا ۰.۰۲۴ اینچی برای اکثر کارهای ورق فلزی با عیار سبک توصیه می‌شود.
• همیشه از یک گاز محافظ با پایه آرگون بالاتر مانند ۷۵ درصد آرگون، ۲۵ درصد دی اکسید کربن استفاده کنید. آرگون گرمای کمتری نسبت به CO۲ خالص دارد و پاشش کمتری را در جوشکاری به وجود می‌آورد.
• هنگام جوشکاری فولاد ضد زنگ، سیم‌های ER۳۰۸ ،ER۳۰۸L و ER۳۰۸LSI مناسب هستند.
• برای جوشکاری ضد زنگ ۳۱۶L، به سیم ۳۱۶L نیاز دارید. با این مواد، از ترکیب ۹۰ درصد هلیوم، ۸ درصد آرگون و ۲ درصد CO۲ استفاده کنید.
• برای جوش دادن ورق فلزی با سیم‌های جامد یا هسته‌دار، از الکترود مثبت (EP یا قطبیت معکوس) استفاده کنید.
• سعی نکنید مواد نازکی مانند ورق فلز را با سیم‌های هسته‌دار جوش دهید؛ زیرا حرارت بیشتری را به فلز پایه وارد می‌کند.
• همیشه از کوچکترین قطر سیم استفاده کنید؛ زیرا سیم‌های کوچکتر گرمای کمتری برای ذوب شدن از خود منتقل می‌کنند و در مواردی، فلز مورد نظر حرارت کمتری به خود می‌گیرد.
• سیم‌های کوچک همچنین کنترل بیشتری بر روی مهره جوش و شانس بهتری برای بازیابی اشتباهات به دلیل احتمال رسوب ایجاد می‌کنند.

بیشتر بخوانید: راهنمای جوشکاری فولاد ضد زنگ یا فولاد زنگ نزن

کاربرد جوشکاری MIG

جوشکاری MIG برای فلزات ضخیم‌تر، کاربرد زیادی دارد. بنابراین برای مواردی که زیبایی جوش در اولویت نیست، استفاده می‌شود. مهم‌ترین کاربردهای جوشکاری میگ عبارتند از:

• آلومینیوم
• فولاد کربنی
• فولاد ضد زنگ

جوشکاری TIG

• جوشکاری به روش TIG یا جوش آرگون، روش گران‌تر و زیباتری نسبت به روش MIG است.
• استفاده از این روش مستلزم وجود الکترود تنگستنی است؛ زیرا این محصول نه تنها مصرفی نیست بلکه امکان ذوب شدن هم ندارد. 
• جوش آرگون یکی از بهترین روش‌ها برای جوشکاری ورق فلزی و انواع آهن سبک است که جریان الکتریکی از لبه الکترود جاری می‌گردد.
• جوش TIG به مانند جوش MIG، به دو روش دستی و اتوماتیک اجرا می‌شود.

بیشتر بخوانید: بهترین روش جوشکاری ورق گالوانیزه و دستورالعمل ایمنی

آموزش جوشکاری TIG

جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (TIG) به عنوان جوشکاری قوس تنگستن گاز (GTAW) نیز شناخته می‌شود. همانند MIG، این فرآیند جوشکاری نیز از قوس استفاده می‌کند اما برخلاف MIG، الکترود مورد استفاده، یک الکترود تنگستن غیرقابل مصرف است که در کنار یک ماده پرکننده قابل مصرف جداگانه استفاده می‌گردد.

الکترود یا پرکننده معمولا یک میله است که به صورت دستی به حوضچه جوش وارد می‌شود؛ به این معنی که از هر دو دست برای جوشکاری TIG استفاده می‌گردد: یکی برای الکترود تنگستن و دیگری برای میله پرکننده.

ترکیب و اندازه الکترود با توجه به جوش ساخته شده متفاوت است. در جوشکاری TIG از گاز محافظ نیز استفاده می‌کنند. اگرچه این گاز معمولا ۱۰۰ درصد آرگون است زیرا CO2 (همانطور که در MIG کاربرد دارد)، باعث تشکیل اکسید تنگستن می‌شود که می‌تواند الکترود شما را زودرس و جوش را آلوده کند.

در جوشکاری TIG نیز از یک پدال پا استفاده می‌شود تا جوشکار بتواند آمپراژ و گرما را در حین جوشکاری تنظیم کند. تا در نتیجه امکان کنترل دقیق گرمای وارد شده به فلز فراهم شود.

در ویدیو زیر، می‌توانید روش جوشکاری تیگ را مشاهده کنید:

سیم جوش تیگ

• برای این روش جوشکاری، الکترود تنگستن بالاتر از ۱.۸ اینچی را به طور کل فراموش کنید و از الکترود کوچکتر استفاده نمایید.
• همچنین برای جوش آرگون، استفاده از الکترود تنگستن سریافته با قطرهای ۰.۰۲۰ تا ۰.۰۴۰ و الکترود تنگستن ۱.۱۶ اینچی مناسب است.
• الکترودهای کوچکتر در ایجاد حرارت کمتر بهتر عمل می‌کنند و از سوختگی در محل جوش جلوگیری به عمل می‌آورد؛ به طوری که به شما امکان می‌دهد قوس را در ناحیه کوچک‌تر متمرکز کنید.

کاربرد جوشکاری  TIG

یادگیری جوشکاری TIG دشوارتر است، اما نتایج دقیق تری نسبت به جوشکاری MIG ارائه می‌دهد. TIG همچنین برای اتصال فلزات نازک‌تر بهتر است.

به این ترتیب، جوشکاری TIG به طور گسترده در مشاغلی که به دقت زیاد نیاز است، مانند هوافضا، سازه‌های صنعتی و … استفاده می‌شود.

مهم‌ترین کاربردهای جوشکاری تیگ عبارتند از:

• آلومینیوم
• مس
• فولاد
• تیتانیوم

بیشتر بخوانید: راهنمای جوشکاری فولاد ضد زنگ یا فولاد زنگ نزن

مقایسه جوشکاری MIG و TIG

در ادامه این مقاله به مقایسه جوشکاری MIG و TIG یا جوشکاری تیگ و میگ به همراه ارائه جدول می‌پردازیم.

۱- جوش میگ

• جوشکاری MIG یا گاز بی‌اثر فلزی برای اتصال ورق فولادی ضخیم با استفاده از سیم قابل مصرف که هم الکترود و هم ماده پرکننده است، استفاده می‌شود.
• جوشکاری MIG سریعتر از جوشکاری TIG است و زمان تولید کوتاه‌تری برای جوش ایجاد می‌کند. بنابراین هزینه کمتری دارد.
• یادگیری جوشکاری MIG نیز آسان‌تر است.
• در جوشکاری MIG، تولید جوش‌هایی که نیاز به تمیز کردن و تکمیل کمی داشته یا اصلا نیاز ندارند، آسان‌تر از TIG است.
• با این حال، جوش‌های MIG به اندازه جوش‌هایی که توسط یک جوشکار ماهر TIG تولید می‌شوند، دقیق، قوی یا از نظر زیبایی دلپذیر نیستند.

۲- جوش تیگ

• جوشکاری TIG یا گاز خنثی تنگستن یک تکنیک همه کاره است.
• در این روش جوشکاری شما می‌توانید طیف وسیعی از ورق‌های فولادی کوچک و نازک را با استفاده از یک الکترود تنگستن غیر قابل مصرف در کنار یک میله پرکننده اختیاری و جداگانه به هم متصل کنید.
• جوشکاری TIG کندتر از جوشکاری MIG است. این موضوع باعث افزایش زمان تولید و در نتیجه افزایش هزینه‌ها می‌شود. 
• یادگیری جوشکاری TIG نیز دشوارتر و به متخصصان ماهر نیاز دارد.
• از آنجایی که TIG کنترل بیشتری بر عملیات جوشکاری فراهم می‌کند، جوش‌های تیگ قوی‌تر، دقیق‌تر است و زیبایی‌ بیشتری نسبت به جوش MIG دارد.

جدول تفاوت زمان استفاده از جوشکاری MIG و TIG (جوشکاری تیگ و میگ)
معیار	جوشکاری MIG	جوشکاری TIG
ضخامت فلز	MIG برای اتصال فلز ضخیم مناسب‌تر است	دقت جوشکاری TIG به این معنی است که برای اتصال فلز نازک که ممکن است مستعد سوختن یا تاب برداشتن باشد، ایده‌آل است
کارکرد	تغذیه سیم پیوسته جوش MIG به این معنی است که برای دوره‌های طولانی‌تر بهتر است. زیرا نیاز به توقف و شروع کمتر برای جایگزینی مواد پرکننده نسبت به جوشکاری TIG دارد. یعنی احتمال کمتری برای پیدا شدن نقص در جوش است	جوشکاری TIG برای دوره‌های کوتاه مناسب است
موقعیت جوشکاری	استفاده از MIG در موقعیت‌های دشوار آسان‌تر است. زیرا فقط به استفاده از یک دست نیاز دارد	استفاده از TIG در موقعیت‌های دشوار مناسب نیست. زیرا این نوع جوشکاری به دو دست نیاز دارد
بهره‌وری	بهره‌وری بیشتر	بهره‌وری کمتر
جوشکار	یادگیری MIG آسانتر از TIG است، بنابراین برای جوشکاران با تجربه مناسب نیست	تمام مزایای جوشکاری TIG به داشتن یک جوشکار باتجربه بستگی دارد که بدون آن بهتر است روش ساده تری مانند جوشکاری MIG را انتخاب کنید
زیبایی‌شناسی	ظاهر زیبایی ندارد	جوشکاری TIG زمانی ترجیح داده می‌شود که ظاهر جوش نهایی مهم باشد. قطعات قابل مشاهده مانند ترمیم خودرو یا آثار هنری با جوشکاری TIG بهتر به نظر می‌رسند

تفاوت جوش mig و tig

جدا از این تفاوت‌های کلی، تفاوت‌های کلیدی وجود دارد که می‌توان آن‌ها را بر اساس ویژگی‌های مختلف، هزینه، سهولت یادگیری و موارد دیگر دسته‌بندی کرد. بنابراین در راستای مقایسه جوشکاری MIG و TIG یا جوشکاری تیگ و میگ به تفاوت‌های این دو می‌پردازیم.

۱- استحکام جوش MIG بهتر است یا TIG

• اتصالات جوش داده شده TIG معمولا قوی‌تر از اتصالات جوش MIG هستند. زیرا قوس باریک و متمرکز ایجاد شده توسط جوشکاری TIG، نفوذ بهتری به فلز می‌دهد.
• مهره‌های جوش TIG دارای سوراخ‌های کمی هستند و می‌توانند جوش را ضعیف کنند.
• جوش‌های MIG هنوز هم می‌توانند جوش‌های قوی با نفوذ خوب را با آسیاب کردن یا بریدن یک شیار V شکل در محل اتصال قبل از شروع جوش ایجاد کنند. سرعت حرکت خوب و موقعیت مشعل نیز استحکام جوش MIG را اضافه می‌کند.

۲- سرعت جوش MIG بیشتر است یا TIG

• جوش MIG معمولا سرعت جوشکاری سریع‌تری را در یک محیط ارائه می‌دهد. زیرا جوش MIG با هوا خنک شده، به طور خودکار مواد پرکننده را وارد حوضچه جوش می‌کنند و قوس گردتر و گسترده‌تری دارند که زمینه را برای دفع بهتر گرما فراهم می‌آورد.
• نکته بالا به جوشکاران اجازه می‌دهد تا گودال جوش را سریع‌تر حرکت دهند و بدون گرم شدن بیش از حد، کار طولانی‌تری داشته باشند.
• جوش TIG نمی‌تواند حوضچه جوش را به سرعت حرکت دهند یا میله پرکننده کافی برای رقابت با سرعت جوش MIG را تامین کند. علاوه بر این، مشعل‌های مورد استفاده در جوشکاری TIG در طول دوره‌های جوشکاری طولانی بسیار داغ می‌شوند.

۳- مقایسه گاز محافظ در جوش  MIG و TIG

• هر دو جوش MIG و TIG از گاز محافظ برای اطمینان از کیفیت جوش استفاده می‌کنند. گاز محافظ از گودال جوش در برابر گازهای واکنشی موجود در هوا محافظت می‌کند که می‌تواند باعث ایجاد ناخالصی در جوش شود. 
• جوش TIG معمولا از گاز آرگون خالص برای محافظت از جوش استفاده می‌کند. زیرا الکترود تنگستن به گازهای واکنش‌پذیر مانند اکسیژن یا CO2 حساس‌تر است. 
• جوش MIG معمول با ترکیبی از آرگون و CO2 (حدود ۲۵.۷۵ درصد) انجام می‌شود؛ زیرا افزودن اندک دی اکسید کربن، قوس را تثبیت و به نفوذ آن کمک می‌کند.
• در جوشکاری TIG گاهی اوقات ممکن است از ترکیب آرگون با هلیوم، هیدروژن یا نیتروژن استفاده شود؛ در حالی که هنگام استفاده از جوش MIG در حین جوشکاری آلومینیوم، از آرگون ۱۰۰ درصد خالص استفاده می‌شود.
• جوش MIG معمولا از ۳۵ تا ۵۰ فوت مکعب در ساعت و جوشکاری TIG از جریان گاز محافظ ۱۵ تا ۲۵ فوت مکعب در ساعت استفاده می‌کنند.

۴- زیبایی جوش MIG بیشتر است یا TIG

• جوش TIG نسبت به جوش  MIG، زیبایی بهتری دارد.
• با پاشش بسیار کم یا بدون پاشش، جوشکاری TIG معمولا برای تکمیل و حذف هرگونه تغییر رنگ فقط به پولیش سبک نیاز دارد.
• پشته‌‎های جوش داده شده با TIG از “مهره‌ها” اغلب به عنوان زیباترین جوش‌ها دیده می‌شوند. زیرا می‌توانند جوش‌های رنگ نشده (برای مثال در فولاد یا آلومینیوم) را به بهترین شکل نشان دهند.
• جوش MIG ظاهر کمتر نسبتا خوبی دارند. بنابراین یک جوشکار با تجربه هنوز هم می‌تواند مهره های جوش MIG خوش ظاهر ایجاد کند.
• علی‌رغم تفاوت‌های زیبایی‌شناختی، جوش‌های MIG اغلب برای کاربردهایی که ظاهر اهمیت کمتری دارد یا جایی که جوش‌ها قرار است پوشش داده شوند و ظاهر اتصال را بپوشانند، مناسب هستند.

۵- اجرای جوش MIG سخت‌تر است یا TIG

• یادگیری و تسلط بر جوش MIG بسیار ساده‌تر از جوشکاری TIG است.
• جوشکاری TIG نیاز به استفاده از دو دست دارد؛ یکی برای حرکت دادن مشعل جوش و دیگری برای تغذیه میله پرکننده به داخل حوضچه جوش. به علاوه، اغلب یک پدال پا وجود دارد که با آن می‌توانید آمپراژ را کنترل کرد. درنتیجه امکان کنترل بیشتر را برای جوشکاری فراهم می‌کند.
• فلزاتی که باید به هم متصل شوند نیز باید برای جوش‌های TIG تمیز و آماده شوند.
• جوشکاران تمایل دارند که جوش TIG را به عنوان یک فرآیند پیشرفته‌تر در نظر بگیرند.
• یادگیری جوشکاری MIG بسیار ساده‌تر است. هیچ پدال پایی برای تسلط وجود ندارد و مواد پرکننده به طور خودکار از طریق تفنگ جوش تغذیه می‌شود. به این معنی که برای تکمیل جوش فقط باید از یک دست استفاده کرد.

۶-  هزینه جوش MIG بیشتر است یا TIG

• هزینه جوشکاری TIG بیشتر از جوشکاری MIG است.
• جوش TIG، رسوب‌گذاری کمتری دارد.
• اجرای جوش TIG به جوشکاران با تجربه‌تر نیاز دارد. 
• جوشکاری TIG به آماده‌سازی بیشتری نیاز دارد که درنتیجه به هزینه آن نیز می‌افزاید.
• تجهیزات و ماشین‌آلات جوشکاری MIG نسبت به TIG ارزان‌تر هستند.

تکنیک‌های جوشکاری ورق فلزی

۱- برای جلوگیری از سوختگی و تاب برداشتن، همیشه در یک خط مستقیم حرکت کنید و جوشکاری را در سریع‌ترین حالت ممکن انجام دهید.

۲- راه دیگر برای جلوگیری از سوختگی استفاده از تکنیک فشار تفنگ جوش MIG است. این امر در مقایسه با کشیدن تفنگ که سیم را به سمت قسمت داغ‌ فلز پایه هدایت می‌کند، عملکرد بهتری دارد. زیرا با هدایت کردن سیم به لبه خنک‌تر فلز پایه، از احتمال وقوع انفجار جلوگیری می‌کند.

۳- جوشکاری فلز نازک مستلزم اتصال محکم است. یک جوش لب به لب را روی فلز ۲۰ تا ۲۴ اینچ تصور کنید. اگر قطعات تا ۱.۱۶ اینچ همدیگر را لمس نکنند، سوراخی به وجود می‌آید که باعث سوختگی می‌شود.

۴- سعی کنید قطعه را با اتصالاتی که می‌تواند گرمای بیشتری را تحمل کند، دوباره طراحی کنید. حتی ممکن است بتوانید در مناطقی که نیازی به مهره جوش جامد ندارند، از جوش دوشاخه استفاده نمایید.

۵- هنگام جوشکاری ورق فلزی نازک، سعی نکنید یک مهره را درست روی محل اتصال قرار دهید. این موضوع باعث ایجاد گرمای بیش از حد می‌شود. در عوض، یک سری جوش‌های کوتاه را در نقاط مختلف فلز اجرا کنید که در نهایت بین آن‌ها اتصال یکپارچه ایجاد شود.

۶- اگر ورق فولادی به ضخامت یک  میلی‌متر را جوش می‌دهید، برای دریافت بهترین نتیجه باید از سیم ۰.۶ میلی‌متری استفاده کنید. هرچند سیم ۰.۸ میلی‌متر نیز در این زمینه مناسب است. 

۷- هرچه سیم شما نازک‌تر باشد، به حرارت کمتری برای ذوب آن نیاز خواهید داشت و بنابراین هنگام کار، حرارت کمتری به ورق وارد خواهید کرد.

بیشتر بخوانید: استعلام قیمت ورق فولادی در وب سایت کارآهن

کلام آخر

در این مقاله به مقایسه جوشکاری MIG و TIG یا جوشکاری تیگ و میگ پرداختیم. جوشکاری MIG جوش‌های کم‌هزینه و سریع را ارائه می‌کند و یادگیری آن آسان است، به این معنی که جوشکاران با تجربه کمتر می‌توانند جوش‌های با کیفیت خوب را انجام دهند. تسلط بر جوشکاری TIG بسیار دشوارتر، گرانتر و کندتر است.

جوشکاری TIG می‌تواند سطحی از دقت و کیفیت زیبایی را ارائه دهد که نمی‌تواند با جوشکاری MIG مطابقت داشته باشد. در جایی که جوشکاری MIG برای فولاد ضخیم بهتر است، جوشکاری TIG برای فولاد نازک یا کارهای ظریف‌تر، ترجیح داده می‌‎شود. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره جوشکاری تیگ و میگ، با ما تماس بگیرید.

سوالات متداول