مشخصات فنی محصول ورق گالوانیزه فولاد مبارکه نشان می‌دهد که این محصول با کیفیت، تحت استاندارد ASTM ،JIS-G۳۳۰۲ ،EN۱۰۱۴/۹۱ و EN۱۰۱۴۲/۰۱ به مرحله تولید می‌رسد. مقاومت در برابر آب، ضربه و زنگ‌زدگی، از جمله مهم‌ترین مزیت‌های ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان به شمار می‌آید. این محصول در صنایعی همچون صنایع ساختمانی، فلزی، خودروسازی، لوازم خانگی و … مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله قصد داریم تا به مشخصات فنی ورق گالوانیزه شرکت فولاد مبارکه بپردازیم. برای خواندن ادامه مطلب، مجله کارآهن را دنبال کنید.
معرفی شرکت فولاد مبارکه
شرکت فولاد مبارکه اصفهان در سال ۱۳۷۲ به بهره‌برداری رسید. این شرکت بزرگ‌ترین تولیدکننده انواع محصولات فولادی تخت از ضخامت ۰.۱۸ تا ۱۶ میلی‌متر به صورت کلاف، ورق گرم نورد شده و ورق سرد نورد شده در کشور است. ظرفیت تولید انواع محصولات فولادی شرکت فولاد مبارکه، رقمی را فراتر از ۱۱.۵ میلیون تن به صورت سالانه نشان می‌دهد.
ورق گالوانیزه فولاد مبارکه در یک نگاه
- ورق گالوانیزه نوعی ورق فولادی است که یک پوشش فلز روی بر سطح آن قرار دارد. این پوشش زمینه را برای مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی فراهم می‌آورد.
- روش تولید ورق گالوانیزه فولاد مبارکه بر اساس سه روش تولید می‌شود که شامل روش غوطه‌وری در استخر فلز روی، روش الکترولیت و اسپری کردن محلول فلز روی بر سطح ورق گالوانیزه است.
- ورق گالوانیزه تولید شده در شرکت فولاد مبارکه دارای سطحی مات و براق است.
- این محصول طول عمر بالایی دارد.
- ورق گالوانیزه فولاد مبارکه ضد آب و رطوبت است.
- ورق گالوانیزه فولاد مبارکه استحکام و جوش‌پذیری بالایی دارد.
- این محصول در برابر ضربه و خستگی مقاوم است و میزان ناخالصی کمی دارد.
- در آزمایش سختی محصول ورق گالوانیزه فولاد مبارکه، تست راکول و برینل صورت می‌گیرد.
- استانداردهای تولید ورق گالوانیزه فولاد مبارکه شامل ASTM ،JIS-G۳۳۰۲ ،EN۱۰۱۴/۹۱ و EN۱۰۱۴۲/۰۱ می‌شود.
- محصول ورق گالوانیزه فولاد مبارکه در سه کیفیت تولید می‌شود که شامل کیفیت تجاری (CQ)، شکل‌دهی قفلی (LFQ) و کششی (DQ) است.
- ورق گالوانیزه شرکت فولاد مبارکه در صنایع ساختمانی، فلزی، ماشین‌سازی، خودروسازی، تجهیزات آشپزخانه و لوازم خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مراحل تولید ورق گالوانیزه فولاد مبارکه
۱- تولید این محصول به روش غوطه‌وری گرم است. از مزیت‌های این روش می‌توان به اقتصادی بودن، امکان ایجاد ضخامت بالای پوشش، استحکام و چسبندگی بالا اشاره کرد.
۲- کلاف‌های ورودی از خطوط نورد سرد در ابتدای خط تولید گالوانیزه به یکدیگر جوش می‌خورند. سپس به صورت یک نوار پیوسته در خط تولید شارژ می‌شود.
۳- به وسیله چربی‌زدایی با مواد قلیایی در قسمت شست‌وشوی سطح ورق، علاوه بر برس‌زنی به شستن این محصول با آب گرم تمیزشده می‌پردازد. سپس با هوای داغ خشک می‌شود.
۴- پس از این مرحله، کلاف تمیزشده وارد کوره‌های آنیل با اتمسفر محافظ می‌شود.
۵- پس از این مرحله، ورق گالوانیزه سه مرحله پیش‌گرم، گرم کردن و هم‌دمایی (متناسب با کاربرد محصول آنیل شده) را طی می‌کند. پس از آن، دمای آن برای ورود به حمام مذاب روی توسط سیستم خنک‌کننده تنظیم می‌شود.
۶- ورق گالوانیزه از حمام مذاب روی خارج می‌شود که با خروج آن، لایه نازکی از فلز روی بر هر دو سطح این محصول می‌نشیند.
۷- با خروج ورق گالوانیزه از مذاب روی، ضخامت پوشش آن توسط جت هوا تنظیم می‌گردد. با دمش هوا، دمای ورق گالوانیزه کاهش می‌یابد.
۸- پس از پاشش آب، ورق گالوانیزه وارد تانک آب سرد شده تا به دمای محیط برسد.
۹- در آخر نیز به وسیله دمش هوای گرم، ورق گالوانیزه به طور کامل خشک می‌شود.
فرایند گام به گام تولید ورق گالوانیزه فولاد مبارکه
- کلاف سرد خام
- باز کردن و اتصال کلاف‌ها
- چربی‌زدایی با مواد قلیایی و برس‌زنی
- شست‌وشوی نهایی با آب گرم
- خشک کردن هوای داغ
- خنک‌کاری با آب سرد
- دمش هوای خنک
- تنظیم ضخامت پوشش
- تشکیل پوشش
- آنیلینگ ورق
- خشک کردن با هوای گرم
- اندازه‌گیری ضخامت پوشش
- نورد پوسته‌ای
- اصلاح ورق
- کروماته کردن
- روغن‌کاری الکترواستاتیک
- کلاف‌پیچی
- بسته‌بندی و ارسال برای مشتریان
مشخصات خط تولید ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان
| جدول مشخصات خط تولید ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان | |
|---|---|
| روش تولید | غوطه‌وری گرم به صورت مداوم |
| نوع ورق ورودی | کلاف سرد خام (تمام سخت) |
| ضخامت ورق | ۰.۲۵ تا ۲ میلی‌متر |
| عرض ورق | ۷۵۰ تا ۱۵۱۰ میلی‌متر |
| قطر داخلی کلاف خروجی | ۵۰۸ تا ۶۱۰ میلی‌متر |
| قطر خارجی کلاف خروجی | ۹۰۰ تا ۲۰۰۰ میلی‌متر |
| وزن کلاف خروجی | وزن کلاف خروجی ۳ تا ۲۰ تن |
| وزن پوشش گالوانیزه | وزن پوشش برای هر دو سطح حدود ۱۰۰ تا ۳۵۰ گرم بر متر مربع |
| لایه روغن | حداکثر ۲ گرم بر متر مربع |
| محصول خروجی | کلاف گالوانیزه با کیفیت تجاری (CQ) و کششی (DQ) |
| کیفیت ظاهری سطح | معمولی و بهبود یافته |
جدول آشنایی با استانداردهای تولید محصولات ورق گالوانیزه
| استاندارد و کیفیت محصولات ورق گالوانیزه | ||||
|---|---|---|---|---|
| کیفیت/ استاندارد | ASTM | JIS-G۳۳۰۲ | EN۱۰۱۴۲/۹۱ | EN۱۰۱۴۲/۰۱ |
| تجاری/ (CQ) | A۵۲۶ (۹۰) | SGCC | FeP۰۲G | DX۵۱D |
| شکل‌دهی قفلی/ (LEQ) | A۵۲۷ (۹۰) | – | – | – |
| کششی/ (DQ) | A۵۲۸ (۹۰) | SGCD | FeP۰۲G | DX۵۲D |
جدول استانداردهای مورد استفاده در رواداری‌های ورق گالوانیزه فولاد مبارکه
| استانداردهای مورد استفاده در رواداری‌های ورق گالوانیزه فولاد مبارکه | |||
|---|---|---|---|
| رواداری ناراستی | رواداری انحراف از تخت بودن | رواداری عرض | رواداری ضخامت |
| EN ۱۰۱۴۳ | EN ۱۰۱۴۳ | EN ۱۰۱۴۳ | EN ۱۰۱۴۳ |
| JIS G۳۳۰۲ | JIS G۳۳۰۲ | JIS G۳۳۰۲ | JIS G۳۳۰۲ |
| ASTM A۵۲۵ NM | ASTM A۵۲۵ M | ASTM A۵۲۵ M | ASTM A۵۲۵ M |
جدول استانداردهای مورد استفاده در تولید کلاف گالوانیزه فولاد مبارکه
| استانداردهای مورد استفاده در تولید کلاف گالوانیزه فولاد مبارکه | ||
|---|---|---|
| استاندارد | کیفیت | کاربرد |
| EN | Fe P۰۲ G | عمومی |
| EN | Fe P۰۳ G | کششی |
| EN | DX ۵۱ D | عمومی |
| EN | DX ۵۲ D | کششی |
| EN | S ۲۸۰ GD | ساختمانی |
| JIS | SGCC | عمومی |
| JIS | SGCDPTE | کششی |
| JIS | SGC ۴۰۰۱ | ساختمانی |
| ASTM | A ۵۲۶ | عمومی |
| ASTM | A ۵۲۷ | شکل‌دهی قفل |
| ASTM | A ۵۲۸ | کششی |
جدول مشخصات عمومی ورق گالوانیزه فولاد مبارکه
| مشخصات عمومی ورق گالوانیزه فولاد مبارکه | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ضخامت (میلی‌متر) | عرض (میلی‌متر) | قطر کلاف (میلی‌متر) | حداکثر وزن (تن) | محافظت سطح (تن) | ||||
| حداقل | حداکثر | حداقل | حداکثر | داخلی | خارجی | ۲۱.۴ | روغن (gr/m۲) | کروماته (mgr/m۲) |
| ۰.۲۵ | ۲ | ۷۵۰ | ۱۳۰۰ | ۵۰۸ و ۶۰۱ | ۹۰۰ تا ۲۰۰۰ | ۰.۵ -۲ | ۲۰ | |
جدول محدوده ابعادی محصولات گالوانیزه
| محدوده ابعادی محصولات گالوانیزه | |||
|---|---|---|---|
| ضخامت (میلی‌متر) | عرض (میلی‌متر) | ||
| حداقل | حداکثر | حداقل | حداکثر |
| ۰.۴ | ۲ | ۷۵۰ | ۱۳۰۰ |
جدول محدوده وزنی ورق گالوانیزه فولاد مبارکه
| محدوده وزنی ورق گالوانیزه فولاد مبارکه | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| عرض کلاف (میلی‌متر) | وزن کلاف (تن) | وزن کلاف دو قسمت‌شده (تن) | وزن کلاف سه قسمت‌شده (تن) | ||||
| ۷۵۰ | ۷۹۰ | ۶.۵ | ۱۲.۳ | ۴ | ۶.۲ | ۲.۷ | ۴.۱ |
| ۷۹۱ | ۸۹۰ | ۷.۵ | ۱۳.۹ | ۴.۶ | ۷ | ۳ | ۴.۶ |
| ۸۹۱ | ۹۹۰ | ۸.۲ | ۱۵.۴ | ۵.۱ | ۷.۷ | ۳.۴ | ۵.۱ |
| ۹۹۱ | ۱۰۹۰ | ۹.۳ | ۱۶.۸ | ۵.۶ | ۸.۴ | ۳.۷ | ۵.۶ |
| ۱۰۹۱ | ۱۱۹۰ | ۱۰.۲ | ۱۸.۴ | ۶.۲ | ۹.۲ | ۴.۱ | ۶.۱ |
| ۱۱۹۱ | ۱۲۹۰ | ۱۱ | ۱۹.۹ | ۶.۷ | ۱۰ | ۴.۴ | ۶.۶ |
| ۱۲۹۱ | ۱۳۹۰ | ۱۲ | ۲۰ | ۷.۲ | ۱۰.۷ | ۴.۴.۸ | ۷.۱ |
| ۱۳۹۱ | ۱۴۹۰ | ۱۳ | ۲۰ | ۷.۸ | ۱۱.۵ | ۵.۲ | ۷.۷ |
| ۱۴۹۱ | ۱۵۳۰ | ۱۳.۵ | ۲۰ | ۸.۳ | ۱۱.۹ | ۵.۵ | ۷.۹ |
جدول حداقل و حداکثر وزن کلاف گالوانیزه فولاد مبارکه
| حداقل و حداکثر وزن کلاف گالوانیزه فولاد مبارکه | ||
|---|---|---|
| عرض (میلی‌متر) | یک برش (تن) | دو برش (تن) |
| ۷۵۰-۷۹۰ | ۴ – ۶.۲ | ۴.۱– ۲.۷ |
| ۷۹۱-۸۹۰ | ۷ – ۴.۶ | ۴.۶ – ۳ |
| ۸۹۰-۹۹۱ | ۷.۷ – ۵.۱ | ۵.۱ – ۳.۴ |
| ۹۹۱-۱۰۹۰ | ۸.۴ – ۵.۶ | ۵.۶ – ۳.۷ |
| ۱۰۹۱-۱۱۹۰ | ۹.۲ – ۶.۲ | ۶.۱ – ۴.۱ |
| ۱۱۹۱-۱۲۹۰ | ۶.۷ – ۱۰ | ۶.۶ – ۴.۴ |
جدول مشخصات پوشش ورق گالوانیزه فولاد مبارکه
| مشخصات پوشش ورق گالوانیزه فولاد مبارکه | ||
|---|---|---|
| JIS G۳۳۰۲ | ||
| Coating weight (g/m۲) | Coating Designation | Type |
| ۳۰ | Z ۹۰ | ZINC |
| ۳۶ | Z ۱۲۰ | |
| ۶۰ | Z ۱۸۰ | |
| ۹۴ | Z ۲۷۵ | |
کاربرد ورق گالوانیزه فولاد مبارکه
- مخازن ذخیره آب
- ناودان‌ها و لوله‌ها
- سازه‌های مختلف ساختمانی و صنعتی
- سازه‌های فضایی و انبارها
- قطعات خودرو و اجزای داخلی آن
- مجراهای هوا و دودکس
- قطعات ماشین‌آلات کشاورزی
- تجهیزات مورد استفاده در آشپزخانه
- سقف‌های فلزی
- پانل‌ها و تابلوهای برق
- سینی کابل
- قطعات مورد استفاده در لوازم خانگی
کلام آخر
در این مقاله تلاش کردیم تا به معرفی کامل مشخصات فنی ورق گالوانیزه فولاد مبارکه بپردازیم. ورق گالوانیزه شرکت فولاد مبارکه تحت استاندارد ASTM ،JIS-G۳۳۰۲ ،EN۱۰۱۴/۹۱ و EN۱۰۱۴۲/۰۱ تولید می‌شود. این محصول در برابر آب، ضربه و زنگ‌زدگی مقاوم است و در صنایعی همچون صنایع ساختمانی، فلزی، خودروسازی، لوازم خانگی و … کاربرد دارد.
نظرات بسته شده است.